液壓傳動(dòng)有許多突出的優(yōu)點(diǎn)，因此它的應(yīng)用非常廣泛。業(yè)用的塑料加工機(jī)械、壓力機(jī)械、機(jī)床等；行走機(jī)械中的工程機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車(chē)等；鋼鐵工業(yè)用的冶金機(jī)械、提升裝置、軋輥調(diào)整裝置等；土木水利工程用的防洪閘門(mén)及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機(jī)構(gòu)等；能源機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，顛末泵和油缸及各種液壓閥完成能量的轉(zhuǎn)換，休養(yǎng)和保送，完成各類(lèi)功底動(dòng)作的循環(huán)。發(fā)電廠渦輪機(jī)調(diào)速裝置、核發(fā)電廠等國(guó)；船舶用的甲板起重機(jī)械（絞車(chē)）、船頭門(mén)、艙壁閥、船尾推進(jìn)器等；特殊技術(shù)用的巨型天線控制裝置、測(cè)量浮標(biāo)、升降旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)等；軍事工業(yè)用的火炮操縱裝置、船舶減搖裝置、飛機(jī)起落架的收放裝置和方向舵控制裝置等。

3，緩沖裝置完全不起作用，處于全開(kāi)狀態(tài)，使運(yùn)行活塞不能減速而突然撞到缸蓋并可能彈囚，引起工作腔瞬時(shí)超壓。

液壓缸安裝好后，需要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝后試壓時(shí)無(wú)漏油現(xiàn)象時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)排氣。將工作壓力降至0.5-1.0MPa進(jìn)行排氣。排氣方法是：當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到終端，壓力升高時(shí)，將處于高壓腔的排氣閥螺栓打開(kāi)點(diǎn)，使帶有濁氣的白泡沫狀油液從排氣閥噴出，噴出時(shí)帶有噓噓的排氣聲。當(dāng)活塞由終端開(kāi)始返回的瞬間關(guān)閉該閥。而其中壓力損失的主要因素是液體的流速，這點(diǎn)在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)是主要考慮的因素。如此多次，直至噴出澄清色的油液為止。然后再換另一腔排氣，排氣方法同上。

液壓缸的拆卸。首先將活塞移到適于拆卸的一個(gè)位置。松開(kāi)溢流閥，使溢流閥卸荷，系統(tǒng)壓力降為零。切斷電源，使液壓裝置停止工作。導(dǎo)致液壓機(jī)壓力不夠的起因很多，在了解起因之前，我們先來(lái)了解下壓力不夠，壓力不夠也被稱為壓力缺失現(xiàn)象，也就是平時(shí)的損耗過(guò)多一樣。一般液壓缸的拆卸順序應(yīng)是：拆下進(jìn)、出油口的配管，松開(kāi)活塞桿端的連接頭、端蓋及安裝螺栓，再拆卸活塞桿、活塞和缸筒等。拆卸時(shí)一定要注意不要硬性將活塞桿、活塞從缸筒中拔出，以免損傷缸筒內(nèi)表面。