1.1概述：本技術(shù)書僅提出了基本技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準的詳細文件，雙方在協(xié)商一致的基礎(chǔ)上可對技術(shù)資料進行修改和添補。次氯酸鈉發(fā)生器以稀鹽水為電解液，通以直流電進行電解，產(chǎn)生次氯酸鈉消毒液，然后投入水體中進行消毒。ZSCDC型次lv酸鈉發(fā)生器是我公司在水消毒領(lǐng)域里使用廣泛，運行穩(wěn)定，自動化程度高，原料轉(zhuǎn)化率高，運行成本低，的一款消毒設(shè)備。

1.2技術(shù)要求和執(zhí)行標準1.2.1部件和設(shè)備的結(jié)構(gòu)及材料均按高標準的設(shè)計、工藝制造和組裝，產(chǎn)品符合相關(guān)和企業(yè)標準。次lv酸鈉發(fā)生器能運行，易于日常維護。

1.2.2 設(shè)計、制造所用的標準、規(guī)定及規(guī)范采用及相關(guān)工業(yè)規(guī)范的新版本。

1.2.3 次lv酸鈉發(fā)生器的制造工藝和材料符合以下標準（但不局限于以下標準）：

GB5749-2006    《生活飲用水衛(wèi)生標準》

GB28233-2011   《次lv酸鈉發(fā)生器安全與衛(wèi)生標準》

GB12176-90     《次lv酸鈉發(fā)生器》

JB/T2932-1999   《水處理設(shè)備技術(shù)條件》

次發(fā)生器的安全性和廣泛性

次發(fā)生器的安全性很高。在電極的使用和配電系統(tǒng)采用了先進的技術(shù)，對發(fā)生器的每個部件都做了嚴格技術(shù)檢驗和安全調(diào)試。

操作規(guī)程

（一）、配置好3-5%（質(zhì)量比）鹽水溶液。具體配置方法如下：1立方的鹽水桶需要溶解鹽40公斤左右鹽（非加碘鹽或工業(yè)鹽）。

（二）、開機

（1）、檢查管路是否滲漏、電源接線是否松脫；

（2）、氫氣排空管線是否伸出到安全地點

（3）、打開鹽水泵進口閥、鹽水進電解槽閥、次溶液出口閥；關(guān)閉電解槽排污閥。

（4）、啟動鹽水泵，待鹽水灌滿電解槽后啟動電解電源，此時開始電解。

（5）、待電解后次溶液液位30-40%后啟動藥液投加泵。如果有余氯或流量控制，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)加藥量。

在使用次氯酸鈉發(fā)生器注意事項有：

①一般自動工作時，無需專人管理，投鹽一次可工作（7—10）天，缺鹽水時自動停機并報警，投鹽時必須對發(fā)生器反沖洗一次，工作一個月左右必須酸洗一次。

②設(shè)備運行時，嚴禁無冷卻運行，如遇單位停水，設(shè)備嚴禁使用。

③定期檢查電源接線栓是否松動發(fā)熱，高位鹽箱中的濾網(wǎng)是否堵塞，及時排除。

④室內(nèi)盡量避免煙火，保持通風良好，配備人員管理。

 發(fā) 生 器 設(shè) 備 特 點 ：

次發(fā)生器 為 組 合 形 式 ，鹽 的 溶 解 ，稀 鹽 水 的 調(diào) 配 ，投 加 計 量 及 次 氯 酸 鈉 循 環(huán) 發(fā) 生 在 一 只 槽 體 內(nèi) 進 行 ，投 資 少 、占 地 省 、上 馬 快 、設(shè) 置 靈 活 。      

發(fā) 生 器 為 管 狀 、內(nèi) 冷 、單 極 、串 開 相 接 的 組 合 形 式 ，QTXD 型 次  發(fā) 生 器 陽 極 以 鈦 為 基 體 ，涂 二 氧 化 釕 ，電 位 低 、壽 命 長 。

次發(fā)生器累計運行250小時需酸洗一次，根據(jù)水質(zhì)情況相應(yīng)延長或縮短酸洗周期，酸洗時，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然后打開進酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機管流出酸水后，關(guān)閉進酸閥門，待酸水在電極管中浸泡1—2小時后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一般稀鹽酸調(diào)配濃度為10%左右。次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。