正多邦泵業(yè)主營水泵配件，包括葉輪、導(dǎo)葉、軸承導(dǎo)葉、泵軸、軸套、內(nèi)芯管道泵葉輪等，本公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。實力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品品種齊全、價格合理。

泵軸與軸承抱死情況有哪些可能的原因?可能的原因:  內(nèi)圈已變色, 說明軸承過火了。

1.  沒有加油,潤滑脂失效造成軸承產(chǎn)生高溫?fù)p壞，軸承干磨，外圈、滾珠、保持架及內(nèi)圈劇烈摩擦，導(dǎo)致溫度升高。應(yīng)該定期檢查、定期更新新潤滑脂。2. 如果軸承箱有冷卻水夾套 可能出現(xiàn)冷卻水?dāng)嗔鳜F(xiàn)象造成軸承箱長時間高溫。

泵軸與軸承抱死情況在使用環(huán)節(jié)怎么預(yù)防？a、按期巡檢，記錄軸承的振動、溫度及聲音，有升高及異常趨勢，即需要關(guān)注，檢查軸承；b、定質(zhì)按需加油換油，確保潤滑質(zhì)量；（不是定時加油！是定質(zhì)按需）；c、根據(jù)軸承的使用壽命，定期對設(shè)備進(jìn)行大修，更換軸承等易損件。d、啟動前盤車 長時間停車定期盤車。

離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏原因？1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；2、對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；3、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封；4、對較長時間停運(yùn)，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；

  5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；6、環(huán)境溫度急劇變化；7、工況頻繁變化或調(diào)整；8、突然停電或故障停機(jī)等。當(dāng)遇到突然泄漏的問題，我們一定要正確分析，以采取對的措施，以免造成不要的損失。

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從葉輪口環(huán)處有偏磨現(xiàn)象、密封環(huán)磨損嚴(yán)重和機(jī)械密封經(jīng)常損壞可以斷定，這是由于泵軸在運(yùn)行中產(chǎn)生的彎曲造成的。泵軸以及葉輪在制造中，也可能由于存在形位誤差，造成相同的后果，但制造過程中的質(zhì)量控制，可以避免這類問題發(fā)生，因為廠家在裝配工藝中都要求整機(jī)裝配后一定要進(jìn)行盤車，即人工轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，不允許出現(xiàn)轉(zhuǎn)動困難和摩擦現(xiàn)象，如果盤車有問題一定不允許出廠。