污水處理廠污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。臥式螺旋卸料沉降式離心機工作原理分離的目的是將混合流體中比重大于液相流體的固性物從液相流體中分離出來。 一般大中型污水處理廠均采用機械脫水。脫水機的種類很多，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。國內(nèi)污水處理廠經(jīng)常選用的離心式污泥脫水機的工藝、工作原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能介紹。

污泥脫水機進料流量(即處理量)的選擇：

按分離的角度來說，進料流量越小，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)軸向流速越小，則物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間越長，分離效果越好。污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大。隨著進料量增大，軸向流量增加，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間減小分離效果變差，離心機的進料量還受螺旋的大排渣能力限制，進料量過大，被分離出的沉渣將無法及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓的堵料，所以在使用時應(yīng)按物料特性、分離要求和物料的含固量大小，選擇適宜的進料流量，一般含固量較大時進料量不宜過大，可對各種流量的分離效果作出比較后確定適宜的進料流量，一般對于難分離的物料建議流量不宜過大，易分離的物料流量可大些，但要注意螺旋的較大排渣量，否則將會引起堵料。

污泥脫水機是一種持續(xù)運作的污泥處理設(shè)備， 因出泥含水量較低工作中運作平穩(wěn)、具備能耗小、 操縱管理方法相對性簡易、檢修便捷等特性下列關(guān)鍵詳細介紹污泥脫水機的工作內(nèi)容: 1、污泥池中的污泥根據(jù)污泥攪拌泵，被運輸至計量檢定槽，根據(jù)調(diào)節(jié)計量檢定槽體液位儀調(diào)節(jié)管調(diào)節(jié)進泥量，不必要的污泥根據(jù)流回管流回到污泥池。6、主軸承潤滑系統(tǒng) A、稀油潤滑 B、脂潤滑 7、恒溫檢驗 整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工質(zhì)量達到設(shè)計精度要求。 2、污泥和混凝劑在斜板沉淀池混和槽體，根據(jù)攪拌器開展充足混和產(chǎn)生礬花，理想化的礬花直徑在5毫米上下。 3、礬花在濃縮部歷經(jīng)作用力濃縮，很多的滲瀝液從濃縮部的濾縫中從背壓板與螺旋式行為主體產(chǎn)生的間隙排出來。能夠 根據(jù)調(diào)節(jié)螺旋式軸的旋轉(zhuǎn)速率和背壓板的間隙來調(diào)節(jié)污泥解決星和泥餅的含水量。 排出來。 4、濃縮后的污泥順著螺旋式軸轉(zhuǎn)動的方位再次往前推動，在背壓板產(chǎn)生的氣體壓力功效下充足脫干。 5、脫干后的泥餅