能連續(xù)、大批量地分揀貨物。以上四部分裝置通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)在一起，配合人工控制及相應(yīng)的人工處理環(huán)節(jié)構(gòu)成一個(gè)完整的自動分揀系統(tǒng)。 由于采用大生產(chǎn)中使用的流水線自動作業(yè)方式，自動分揀系統(tǒng)不受氣候、時(shí)間、人的體力等的限制，可以連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)由于自動分揀系統(tǒng)單位時(shí)間分揀件數(shù)多，因此自動分揀系統(tǒng)的分揀能力是連續(xù)運(yùn)行100個(gè)小時(shí)以上，每小時(shí)可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時(shí)只能分揀150件左右，同時(shí)分揀人員也不能在這種勞動強(qiáng)度下連續(xù)工作8小時(shí)。

（1）采用世界先進(jìn)的數(shù)字式秤量單元，實(shí)現(xiàn)高速，穩(wěn)定計(jì)量。（2）專利的秤架結(jié)構(gòu)，確保*確，穩(wěn)定。（3）液晶顯示觸膜屏操作系統(tǒng)，中英文操作界面，方便易學(xué)。數(shù)據(jù)外部通訊接口，可連接生產(chǎn)線中其他設(shè)備（如打標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)等），并外設(shè)USB接口，輕松實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出和上傳。（4）強(qiáng)大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，記錄每班的檢測數(shù)據(jù)。（5）采用脫卸式傳送帶，方便維護(hù)。（6）自我診斷功能：當(dāng)ROM/RAM, A/D光電管通訊異常時(shí)回有出錯顯示。（7）標(biāo)準(zhǔn)重量分五個(gè)分區(qū)，可儲存10組產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫。（8）自動計(jì)數(shù)、自動剔除不合格品或遇不合格品時(shí)報(bào)警（9）檢測標(biāo)準(zhǔn)重量可以設(shè)置，實(shí)時(shí)顯示檢測重量和數(shù)量，并顯示檢驗(yàn)結(jié)果

支持嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及惡略的生產(chǎn)環(huán)境：多級自動重量分選機(jī)-重量分選秤整機(jī)采用304不銹鋼結(jié)構(gòu)及食品級尼龍材質(zhì)托盤，適用于潮濕的生產(chǎn)環(huán)境，并符合嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方便日常清潔操作。

應(yīng)用領(lǐng)域：

魚蝦及各種生鮮海產(chǎn)，雞鴨魚肉類食品生加工，汽車液壓附件精準(zhǔn)分類，食品、日化用品、工業(yè)制造、印刷、物流等諸多領(lǐng)域重量分揀裝箱。

①采用分級設(shè)備回收粗煤泥;②采用煤泥重介旋流器、螺旋分選機(jī)等分選工藝回收粗煤泥。采用分級設(shè)備回收粗煤泥工藝在我國大部分老選煤廠中應(yīng)用比較普遍。輸送裝置的主要組成部分是傳送帶或輸送機(jī)，其主要作用是使待分揀商品貫通過控制裝置、分類裝置，并輸送裝置的兩側(cè)，一般要連接若干分揀道口，使分好類的商品滑下主輸送機(jī)（或主傳送帶）以便進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。由于分級設(shè)備(分級旋流器、濃縮機(jī)、高頻篩及沉降過濾式離心機(jī)等) 對粗煤泥的分選作用較弱, 導(dǎo)致通過上述粗煤泥分級設(shè)備回收的粗煤泥灰分較高。

由于大直徑重介旋流器的有效分選下限提高和微泡浮選柱入料粒度上限的降低, 終導(dǎo)致介于重介旋流器有效分選下限和浮選有效分選上限之間的這部分粗煤泥( 1.6～0.3mm) 得不到有效分選