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硫酸鎂干燥機(jī)簡介:一水硫酸鎂主要是作為添加劑使用,在獸藥及飼料行業(yè)內(nèi)配入其他少量小料后成為一種水溶性載體?!镌诟稍餀C(jī)內(nèi)將原料完成干燥過程,產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定,粒度均勻,出料溫度為≤50℃,可以直接包裝,物料不結(jié)塊,不影響品質(zhì)。在使用過程中,要求一水硫酸鎂具備較強(qiáng)的親水性、流動性好以及不易結(jié)塊吸潮變色等特點(diǎn)。這就要求將七水硫酸鎂干燥到一水硫酸鎂的過程中,不能出現(xiàn)結(jié)塊、結(jié)疤、產(chǎn)品水分不均勻及產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等特點(diǎn)。
濟(jì)南中昌公司設(shè)計(jì)開發(fā)的內(nèi)除塵流態(tài)化干燥工藝是將流態(tài)化技術(shù)與除塵技術(shù)有機(jī)地結(jié)合到一體,專門用于將七水硫酸鎂干燥成一水硫酸鎂,且在一機(jī)內(nèi)完成干燥、冷卻及收塵作用。由于分支管是沿著中心管長度方向均勻分布,而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。中昌公司設(shè)計(jì)制作的硫酸鎂干燥機(jī)成套設(shè)備現(xiàn)有0.2T/H、0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H及1.0T/H等規(guī)格,設(shè)備使用地遍布山東、河南、河北、四川及天津等地,已有20余套不同規(guī)格成套設(shè)備成功投產(chǎn)。
硫酸鎂干燥機(jī)中昌公司設(shè)計(jì)開發(fā)的內(nèi)除塵流態(tài)化干燥工藝與傳統(tǒng)的烘房干燥法及轉(zhuǎn)筒干燥法相比,具有以下優(yōu)勢:
·產(chǎn)品含水量低且穩(wěn)定。
·硫酸鎂干燥機(jī)成品松散、無任何結(jié)塊結(jié)疤現(xiàn)象,品質(zhì)均勻且品質(zhì)高。
·整機(jī)連續(xù)運(yùn)行,工人勞動強(qiáng)度低。
·干燥、冷卻及收塵一機(jī)內(nèi)完成,設(shè)備占地小,投資抵。
·硫酸鎂干燥機(jī)主機(jī)無運(yùn)轉(zhuǎn)或振動部件,主機(jī)免維修,整套設(shè)備維修率低。
鎂干燥機(jī)-沸騰干燥機(jī):
沸騰干燥器,又稱流化床,它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。它適用散顆粒狀物料的干躁,如藥業(yè)中的原輔料、壓片糖果顆粒物料、中藥材。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種。一般來說,比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸機(jī)供選擇。
?? 散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流化態(tài)達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
??蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。
??它適用于散粒狀物料的干燥,如藥品中的、壓片顆粒料、中藥;中劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕,還用于食品飲料;中劑,糧食加工,玉米胚芽、飼料等的干燥。 物料的粒徑^大可達(dá)6mm.^佳為0.5-3mm。
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硫酸鎂由于有與眾不同的主要用途,因而,也會在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)有烘干干躁的要求。鎂干燥設(shè)備工作原理:潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成流化狀態(tài),如煮沸的開水在床體內(nèi)跳躍,故稱為沸騰干燥器(沸騰干燥機(jī)),由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,因此在較短的時間內(nèi)就可以干燥??墒窍鄬π杂趧e的化工用品,硫酸鎂歸屬于主要用途廣但總體生產(chǎn)量偏冷門化的商品,針對烘干機(jī)生產(chǎn)商而言,資詢硫酸鎂烘干機(jī)的有非常一部分,但與工程建筑行業(yè)的碎石子烘干機(jī),煤炭烘干機(jī),復(fù)合肥料烘干機(jī)等對比,還是較為比較有限的。但我覺得防礙在這兒大家對硫酸鎂烘干設(shè)備做下簡易的詳細(xì)介紹。了解一下鹽酸鎂的用途專業(yè)知識。
工藝流程簡述 硫酸鎂生產(chǎn)線 硫酸鎂烘干機(jī) 硫酸鎂干燥機(jī)
項(xiàng)目流程簡介:
流程一:客戶提供原材料(七水硫酸鎂初水分48%)通過沸騰床干燥設(shè)備烘干到12.5%(此時物料含有1個結(jié)晶水)。
流程二:由沸騰床下料口出的物料(此時物料含有1個結(jié)晶水,初水分12.5%)進(jìn)入到煅燒回轉(zhuǎn)窯烘干到鎂(終水分1%)。
流程三:由煅燒回轉(zhuǎn)窯出料口(鎂終水分1%)進(jìn)入到冷卻窯進(jìn)行冷卻,將溫度(200℃)物料冷卻到(50℃)。