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發(fā)布時間:2020-12-03 06:06  






鋁合金壓鑄是一種壓力鑄造的零件

鋁合金壓鑄是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經(jīng)壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。

這些特性使鋁合金壓鑄更適應于生產(chǎn)出各種各樣的、結(jié)構(gòu)復雜、壁薄的鑄件。因此,產(chǎn)品廣泛用于航空、航天、艦艇、建材、家電、各種車輛以及儀表行業(yè)。



鋅合金壓鑄生產(chǎn)中基本的設備

從事壓鑄行業(yè)的朋友們都知道,鋅合金壓鑄生產(chǎn)中基本的設備就是鋅合金壓鑄機,是鋅合金壓鑄生產(chǎn)中提供能源和選擇工藝參數(shù)的條件,是實現(xiàn)高壓高速壓鑄特點而獲得優(yōu)良鋅合金壓鑄件的保證基礎。為了保證壓鋅合金鑄件的質(zhì)量,避免鑄件缺陷的發(fā)生,節(jié)約能源消耗,提高勞動生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益,必須要合理地選擇壓鑄機的型號。當然正確地進行操作和維護,確保壓鑄機的性能良好,是壓鑄生產(chǎn)中極為重要的舉措。



鋁合金壓鑄件結(jié)構(gòu)設計時要充分考慮壁厚

   鋁合金壓鑄件設計要點

  壓鑄件設計的合理性關(guān)系到整個壓鑄成型工藝的進行,在進行壓鑄件設計時,應充分考慮壓鑄件的結(jié)構(gòu)特點、壓鑄的工藝要求,盡量減少設計的壓鑄件在壓鑄成型工藝過程中缺陷的發(fā)生,以的設計方案從上提高壓鑄件質(zhì)量。

  合理設計壓鑄件壁厚

  鋁合金壓鑄件結(jié)構(gòu)設計時要充分考慮壁厚問題,壁厚是壓鑄工藝中一個具有特殊意義的因素,壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切的關(guān)系,如填充時間的計算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率;設計壁厚太厚會出現(xiàn)縮孔、砂眼、氣孔、內(nèi)部晶粒粗大等外表面缺陷,使得機械性能下降,零件質(zhì)量增加導致成本上升;設計壁厚太薄會造成鋁液填充不良,成型困難,使鋁合金溶解不好,容易出現(xiàn)鑄件表面填充困難、缺料等缺陷,并給壓鑄工藝帶來困難;壓鑄件隨氣孔的增加,其內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷增加,故在保證鑄件有足夠強度和剛度的前提下,應盡量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致。



鋁合金壓鑄件表面噴涂設計

鋁合金壓鑄件噴涂設計

  壓鑄件表面噴涂設計一般采用噴粉工藝,其原理為靜電噴粉:主要通過電極將涂料極化,再將要噴涂的物體帶相反的電荷,在電場力的作用下粉料均勻的附著在物體表面。噴粉工藝特點:粉末靜電噴涂不會造成大氣污染,粉末可以回收降低材料的消耗成本,涂膜性能耐酸、耐堿、耐腐蝕性能好。

鋁合金壓鑄件廣泛應用領(lǐng)域

  目前鋁合金壓鑄工藝已被廣泛的應用于各大領(lǐng)域,鋁合金壓鑄件類產(chǎn)品目前主要用于汽車配件、電子外殼、通訊、電機、航空、船舶、家電、家私配件、數(shù)碼外殼、工藝品、安防產(chǎn)品外殼、LED照明(燈罩)和一些新能源行業(yè)等,一些、、高韌性的鋁合金壓鑄件的產(chǎn)品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件或外殼上,因鋁合金成形工藝已成為應用為廣泛的工藝。



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