造成污泥烘干機生產(chǎn)效率低的因素素有哪些?

污泥烘干機以蒸氣、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入烘干機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱烘干。焚燒產(chǎn)生的熱煙氣調(diào)溫后，迅速地回到轉(zhuǎn)子干化器，熱量循環(huán)利用，對污泥進行加熱干化。被烘干的污泥由螺旋送料機定量的連續(xù)送入烘干機的加料口，污泥進入內(nèi)壁厚，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，污泥與內(nèi)壁、槳葉、軸直接接觸，提高熱效率，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時呢，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，烘干均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

污泥干燥機

智能全自動運行，節(jié)約大量人工成本；PLC 觸摸屏智能控制，可實現(xiàn)遠傳集中控制；其四占地面積小，可上下重疊放置，無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本，安裝簡單。出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%)。經(jīng)濟占地面積小，其平均每噸泥占地約4㎡；可上下重疊放置，每噸泥占地2㎡；無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本，安裝簡單；設(shè)備安裝簡單，安裝、調(diào)試周期短；可安裝在地下室，節(jié)約土地面積。耐用采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便。環(huán)保采用低溫(40-75℃)全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置；采用低溫干化過程，HS、NH析出量大大減少；可適合安裝在城區(qū)污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本。

除濕干燥機

采用西門子SimatiCS7200PLC控制，觸摸屏用于操作和設(shè)定運行參數(shù)；串行接口，聲光報警和周／日定時器控制設(shè)備啟動和停止；外置不銹鋼加熱室，裝有***緣的鎧裝電阻，直接安裝在于**干燥料斗上；兩個GB1000、三個 GB2000．四個GB3000高揚程、低嗓音側(cè)流道風機用于**干燥，大面積低壓降空氣筒式過濾器；風 ／水式熱交換器采用鋼管和鋁質(zhì)散熱片，用；令卻來自干燥料斗的回風和閉環(huán)空氣：鑄鋁**和空氣切換閥，氣動 驅(qū)動。硅樹脂橡墊圈，達300℃。切換閥帶有限位開關(guān)全自動的**空氣節(jié)氣門系統(tǒng)，部分關(guān)閉空氣流量和加熱裝置，”自動關(guān)閉加熱裝置風機繼續(xù)工作。1自動控制采用PLC模塊控制，觸摸屏顯示數(shù)據(jù)和操作，主電機、布料螺旋電機、采用變頻調(diào)速。