搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)

　　以下是搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)，希望能幫到您。

　　1. 單根搪瓷管的彎曲度每米不準(zhǔn)超過5mm∕m，總彎曲度不能超過10mm∕根。

　　2. 搪瓷鋼管表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。

　　3.搪瓷管的電流擊穿試驗(yàn)電壓為3000V,直徑在φ60㎜以下的管子應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過2點(diǎn)，整根管子不能超過5個(gè)點(diǎn)，力學(xué)抗機(jī)械沖擊性：≥0.22J。

　　4. 外搪瓷管搪瓷層厚度：0.30±0.06mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度：0.25±0.05mm。

　　5. 管子耐酸指標(biāo)：≤2.0g/（m2.d）。

　　6. 耐溫度急劇變化性能：在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標(biāo)無變化。

講講搪瓷管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)

前段時(shí)間有位客戶來到我們潔瑞熱能有限公司，說從以前買的搪瓷管，但是沒用多久就出現(xiàn)了質(zhì)量問題，所以找到我們，購買一批搪瓷管。小編就針對(duì)客戶的問題講解了搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)注與技術(shù)指標(biāo)，以便顧客在以后挑選搪瓷管時(shí)不在受騙！

說道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)那我們可要好好講講了：

1.拿到一個(gè)搪瓷管件首先要看的就是看管件的表面。達(dá)標(biāo)的搪瓷管是表面無孔、溫潤光滑、搪色均勻的，工藝孔及關(guān)鍵的兩端可以有樓黑現(xiàn)象的.

2.管件的耐酸指標(biāo)是≤2.0g/（m2.d）的.

3.耐溫度急劇變化性能：在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標(biāo)無變化.

4.單根搪瓷管的彎曲度每米不準(zhǔn)超過5mm∕m，總彎曲度不能超過10mm∕根。

5.外搪瓷管搪瓷層厚度：0.30±0.06mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度：0.25±0.05mm。

以上就是我們的小編講解的搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)注和技術(shù)指標(biāo)了，潔瑞熱能有限公司是主要生產(chǎn)空氣預(yù)熱器、搪瓷器 、搪瓷槽管空氣預(yù)熱器、內(nèi)外全涂搪瓷式空氣預(yù)熱器傳熱元件、搪瓷防磨套管等鍋爐配件，是專門為電力、石化、紡織、印染等行業(yè)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造高傳熱元件及配套設(shè)備的專業(yè)化生產(chǎn)廠家。歡迎你的到來！因此采用可靠經(jīng)濟(jì)的方法提高設(shè)備耐腐蝕能力是石化企業(yè)和設(shè)備制造廠都迫切需要解決的課題。

搪瓷管為何產(chǎn)生裂紋？

　　搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處，裂紋沿軋制（澆注）方向出現(xiàn)。在100倍的高倍顯微鏡下觀察，可以明顯看到裂紋深度為0.2-0.8mm，裂紋寬度0.1-0.6mm，裂紋底部呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀，有些裂紋出現(xiàn)延伸狀況，即（底部擴(kuò)展，并且裂紋周圍有脫碳跡象。那么搪瓷管產(chǎn)品為何出生產(chǎn)這種裂紋呢？搪瓷管反應(yīng)罐各個(gè)部件的安裝在搬運(yùn)產(chǎn)品的時(shí)候不可以滾動(dòng)，否則容易發(fā)生震動(dòng)以及碰撞，會(huì)讓整個(gè)設(shè)備的易損部件受力。

　　究其原因，從根本上來說，搪瓷管表面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均，導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因兩個(gè)方面：①當(dāng)鋼中含碳量為0.12％一0.16％時(shí)，由于相變?cè)斐蔁崾湛s差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴(yán)重，收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過了鋼的高溫允許強(qiáng)度和應(yīng)變，一旦在薄弱處產(chǎn)生應(yīng)力集中，就會(huì)導(dǎo)致搪瓷管縱裂，在二冷區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展，這個(gè)是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因；3、臭氧產(chǎn)量可調(diào)節(jié)：20-100%使用高頻逆變電源，臭氧產(chǎn)量可根據(jù)不同需求調(diào)節(jié)。②由于保護(hù)渣熔渣層過厚或不穩(wěn)定，引起液渣流入波動(dòng)，結(jié)晶器熱流紊亂，再加上結(jié)晶器液面波動(dòng)和鋼水過熱度較大，共同構(gòu)成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因，這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)性。

　　因此，縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力，二者的共同原因所致。從力學(xué)分析的角度來說，搪瓷管縱裂產(chǎn)生的大原因是與其垂直的橫向應(yīng)力。

空氣預(yù)熱器主要分為哪兩大類

   空氣預(yù)熱器主要分為哪兩大類？按空氣預(yù)熱器的傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為導(dǎo)熱式和再生式兩大類。

   在導(dǎo)熱式空氣預(yù)熱器中常用的是管式空氣預(yù)熱器。隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加，管式空氣預(yù)熱器的受熱面也增大，這給尾部受熱面的布置帶來了困難。

   因此，在大容量機(jī)組中多數(shù)采用結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量較輕的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。