礦用防凍抑塵噴灑方案可用于煤礦采掘過程中

煤礦采掘過程中的除塵方式：

1、注水除塵：在煤礦開采之前，欠多采取注水防塵技術(shù)來降低粉塵，其原理在于，通過注水改善煤層泥度，從面達到粉塵防治的回的

2、通風(fēng)除塵：通風(fēng)除塵的原理在于，稀釋井下粉塵至安全濃度后，在風(fēng)力作用下將其排出井外。通風(fēng)除塵技術(shù)在煤礦采掘工作面粉塵防治中的應(yīng)用，其通風(fēng)除塵效果往往會受到風(fēng)流向、風(fēng)速、粉塵密度、濕潤度等多種因素的影響。

3、礦用防凍抑塵噴灑方案：噴霧降塵技術(shù)主要對采煤機與掘進機作業(yè)所產(chǎn)生的粉塵進行處理，比較常用的是高壓噴霧防塵技術(shù)與滾筒搖臂徑向霧屏降塵技術(shù)。

礦用防凍抑塵噴灑方案的除塵優(yōu)勢：

噴霧防塵技術(shù)的操作簡便，具有一定經(jīng)濟性，除塵效果優(yōu)良，在煤礦采掘工作面粉塵防治中具有良好適用性。噴霧降塵技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，主要對空氣中的粉塵進行處理，降低其濃度，從而改善媒礦采掘作業(yè)環(huán)境。礦用泡沫抑塵裝置產(chǎn)生的泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率

煤炭破碎站礦用防凍抑塵噴灑方案

煤炭破碎站是產(chǎn)生粉塵的主要場所，該種煤塵顆粒直徑小，具有較強的吸附能力，很容易吸附、氮氧化物等有毒有害氣體，從而對周邊生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)人員造成極大影響。目前國內(nèi)廣泛采用干式除塵和濕式除塵2種技術(shù)，但這2種除塵技術(shù)很難從根本上消除煤炭在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵污染。

礦用防凍抑塵噴灑方案技術(shù)的原理在于能夠有效利用抑塵劑和其他液體，使粉塵顆粒與其接觸、粘附，從而達到降塵效果，此種除塵原理是利用噴霧、氣流沖擊等方式，礦用防凍抑塵噴灑方案耗水量低、除塵，能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進行有效控制，相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染。

傳統(tǒng)濕式除塵方式的弊端：

濕式除塵技術(shù)耗水量大，容易增加煤炭水份，影響熱值，在冬季低溫環(huán)境下也無法使用。因此，目前無組織排放呼吸性粉塵已逐漸成為煤炭企業(yè)治理的難點和重點。

目前國內(nèi)普遍使用濕式除塵器，其缺點是捕集微細粉塵效率低，水霧顆粒在沉降時容易蒸發(fā)

井下煤塵礦用防凍抑塵噴灑方案

井下煤塵礦用防凍抑塵噴灑方案的應(yīng)用場景

在煤礦開采過程中，機掘工作面是礦井粉塵的主要來源之一，機掘工作面的粉塵濃度可達5000mg/m3。粉塵中游離二氧化硅含量相對高，塵發(fā)病率明顯高于采煤工作面。按照防塵技術(shù)措施的功能大致可以分為減塵措施、通風(fēng)排塵、噴霧降塵、除塵器除塵、化學(xué)抑塵、隔爆措施和個體防護等七個類別。

主要的除塵方式：

減塵措施。主要包括：預(yù)濕煤體、水封及水炮泥填充和改革采掘機械結(jié)構(gòu)及其運行參數(shù)減塵等，這些措施主要用來減少塵源的產(chǎn)塵量。

礦用防凍抑塵噴灑方案的應(yīng)用原理

礦用防凍抑塵噴灑方案屬于濕式除塵，是降低煤礦綜掘工作面粉塵濃度有效的措施之一，它是將抑塵劑通過噴霧器在沖擊作用下使抑塵劑流霧化成細散水滴，高速流動的水滴與空氣中懸浮的粉塵碰撞后，煤塵顆粒獲、濕潤和凝聚后，其自身的重量增加，在重力的作用下沉降。

近年來，國內(nèi)外針對掘進工作面的粉塵污染問題還開展過其他方面的研究，包括泡沫除塵、聲波霧化除塵、氣幕控塵等。

礦用防凍抑塵噴灑方案從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。