三回程烘干機(jī)是一種新穎三層內(nèi)循環(huán)式烘干機(jī)設(shè)備。該設(shè)備由三個(gè)不同直徑的圓筒嵌套在一起組合成同心圓桶體的結(jié)構(gòu)，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式縮短烘干機(jī)的外形尺寸，其結(jié)構(gòu)緊湊，新穎獨(dú)特，占地面積小、是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，筒體自我保溫?zé)徇_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）提高熱效率45%，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下，另外能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、投資省、污染少、等特點(diǎn)， 該機(jī)是工礦企業(yè)的原料及沙子、河沙礦渣、脫硫石膏、粉煤灰酒糟等物料烘干一種較理想的烘干設(shè)備。在建筑領(lǐng)域，烘干機(jī)的出現(xiàn)既滿足了建筑用沙的需求，又起到了環(huán)境保護(hù)的作用。

三回程烘干機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理

     三筒烘干機(jī)工作時(shí)，物料和熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)中外筒體，物料與熱氣流順流從內(nèi)錐筒的小端進(jìn)入，被揚(yáng)料板揚(yáng)起與熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，同時(shí)向大端移動(dòng)。同理，進(jìn)入中筒后，物料被揚(yáng)料板揚(yáng)起，并均勻地撒落在內(nèi)錐筒外壁的上部，隨筒體慢速回轉(zhuǎn)，物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長(zhǎng)的滯留時(shí)間，由中筒錐的小端向大端移動(dòng)。后沿筒壁和中筒外壁上的導(dǎo)料板流向出口端，通過(guò)翻板閥卸出，廢氣由卸料罩上的頂部出口經(jīng)布袋收塵器收塵后由由引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排出。三回程烘干機(jī)的以獨(dú)特的自身結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)，對(duì)烘干沙子有著較好的效果。

1、通常情況下，熱風(fēng)爐是三回程烘干設(shè)備的主要熱量來(lái)源。如果熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒不充分，或者熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)燃料連續(xù)不上，就會(huì)導(dǎo)致沒(méi)有足夠的熱能資源進(jìn)入到烘干設(shè)備內(nèi)部，從而導(dǎo)致三回程烘干設(shè)備筒體內(nèi)熱量不足、溫度過(guò)低，進(jìn)而使物料無(wú)法徹底烘干。

　　鑒于這種狀況，我們?cè)谑褂萌爻毯娓稍O(shè)備進(jìn)行烘干作業(yè)的時(shí)候，要根據(jù)熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生熱值的大小，進(jìn)行適當(dāng)合理的添加燃料。同時(shí)，要選擇質(zhì)量較好的燃煤，防止燃料因不能充分燃燒不但浪費(fèi)資源，還會(huì)導(dǎo)致三回程烘干設(shè)備內(nèi)部熱量不足的情況發(fā)生。

　　2、熱風(fēng)爐燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)崃?，是通過(guò)管道輸送至三回程烘干設(shè)備內(nèi)部的。如果輸送管道有漏風(fēng)等現(xiàn)象，也會(huì)造成熱量在輸送過(guò)長(zhǎng)中流失嚴(yán)重，無(wú)法保證烘干設(shè)備內(nèi)部充足的熱量。所以，檢查好輸送管道的密封性是非常必要的措施。

　　3、為了防止三回程烘干設(shè)備內(nèi)部熱量不足，進(jìn)而影響物料的烘干效果，我們可以對(duì)三回程烘干設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，根據(jù)溫度的變化趨勢(shì)進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，以此對(duì)燃料進(jìn)行合理操控，從而達(dá)到更好的烘干效果。

　　三回程烘干設(shè)備出現(xiàn)欠火，為直接的影響就是導(dǎo)致物料烘干不均，或者導(dǎo)致濕物料滯留在烘干筒內(nèi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)多，從而形成堵塞。如果我們不能對(duì)其進(jìn)行及時(shí)處理，還會(huì)產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果。所以，在三回程烘干設(shè)備使用的過(guò)程中，一定要注意對(duì)熱量溫度的控制，以保證烘干作業(yè)的安全進(jìn)行。三回程烘干機(jī)采用什么樣的熱源，不但影響著烘干機(jī)設(shè)備的效率和質(zhì)量，還關(guān)系著是否節(jié)能環(huán)保的大問(wèn)題。

內(nèi)部烘干區(qū)域結(jié)構(gòu)

1、一級(jí)烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)進(jìn)口溫度 43 0 ℃ (可達(dá)600℃)，剎那間和物料進(jìn)行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;

2、二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過(guò)程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級(jí)烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級(jí)烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一級(jí)一級(jí)進(jìn)行的，經(jīng)過(guò)以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實(shí)起到節(jié)能降耗之成效。

石英砂烘干機(jī)工藝流程圖

       1、石英砂烘干機(jī)物料經(jīng)過(guò)圓盤(pán)給料機(jī)給料到皮帶機(jī)上，由輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管，通過(guò)流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)內(nèi)筒。在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，到達(dá)三回程另一端，此為一回程。

       2、石英砂烘干機(jī)到達(dá)另一端后物料被擋回到中筒，在出料端中筒比內(nèi)筒稍長(zhǎng)與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端，此為二回程。

       3、石英砂烘干機(jī)因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，沙子進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn)，此為三回程。