通風(fēng)管道制作材料有哪些要求呢？

1、 風(fēng)管材料主要采用熱鍍鋅鋼板。

2、 矩型風(fēng)管采用共板法蘭和角鋼法蘭連接,圓風(fēng)管采用插接和法蘭連接工藝。

3、制作風(fēng)管前首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有否出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件；

4、板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無(wú)凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象,并有沒(méi)有裂紋.砂眼.結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。

5、鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落.氧化等缺陷。

6、所有材料進(jìn)場(chǎng)后要分類(lèi)堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。

 按照預(yù)算定額，普通薄鋼板定額損耗是13.8%，共板法蘭固定損耗一般為10%左右。但綜合考慮風(fēng)管成型面積與展開(kāi)面積的差額，綜合損耗約在20%左右。

鍍鋅風(fēng)管制作及安裝方面要求

一、通風(fēng)管道制作一般規(guī)定:制作風(fēng)管前，首先要檢查使用的材料是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件，如無(wú)上述證明文件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

1、板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無(wú)凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。

2、型鋼應(yīng)該等型，均勻，不應(yīng)該有裂紋，氣泡，窩穴等其他影響質(zhì)量的缺陷。

3、其他材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響其使用效能。

二、風(fēng)管和配件表面平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；咬口縫應(yīng)緊密 ，寬度均勻。焊縫應(yīng)做外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷，焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。

三、制作金屬風(fēng)管和管件，外徑或外長(zhǎng)的允許偏差：小于或等于300mm為-1mm；大于300mm為-2mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為 2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。

四、風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)所有直角轉(zhuǎn)彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內(nèi)設(shè)鍍鋅鐵板導(dǎo)流片。

五、風(fēng)道保溫層用聚泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面溫度不得低于5度），保溫層邊部接合部位應(yīng)采用梯臺(tái)或或榫槽結(jié)構(gòu)，用樹(shù)脂粘貼。外表面用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴(yán)密，風(fēng)道外表面不得有結(jié)露現(xiàn)象。

六、風(fēng)道采用機(jī)械咬口，規(guī)整嚴(yán)密，接口內(nèi)表面大玻璃膠。

七、風(fēng)道與風(fēng)口接合用帶保溫層的軟管連接。

八、風(fēng)道安裝應(yīng)平、直，主風(fēng)道安裝不直度小于等于1.5mm/米，不平度小于等于1mm/米。

九、風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管段長(zhǎng)度在1.2m以上的均應(yīng)采取加固措施。

風(fēng)管安裝

一.工藝要求

1、安裝風(fēng)管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，檢查能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝；

2、使用紅外線定位放線，確保風(fēng)管的間距及直線度，并按風(fēng)管的中心線，找出吊桿安裝位置， 進(jìn)行支吊架安裝；

3、風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，開(kāi)始組對(duì)安裝，風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲，且連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)；

4、風(fēng)管與風(fēng)管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭，且墊片中不應(yīng)含有石棉及其它有害成分，且應(yīng)耐油耐潮耐酸堿腐蝕；

5、風(fēng)管安裝時(shí)，必須保持風(fēng)管中心線的水平，安裝一段風(fēng)管后使用水平尺測(cè)量水平；風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，必須設(shè)置防晃支架，且每個(gè)系統(tǒng)不少于一副；

6、在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度為2mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵；

7、各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，先檢查閥門(mén)外形及操作機(jī)構(gòu)是否完好，檢查動(dòng)作的靈活性，確認(rèn)閥門(mén)各方面正常之后再進(jìn)行安裝安裝方向、位置應(yīng)正確，在閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)至少有350mm的凈空間，以便操作、檢修；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻體表面不應(yīng)大于200mm；

8、防火排煙風(fēng)管的支吊架必須單獨(dú)設(shè)置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨(dú)設(shè)置支、吊架；

9、風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。

廚房通風(fēng)工程的設(shè)計(jì)要求有哪些

1.廚房通風(fēng)工程的局部排風(fēng)部位及要求

　　A.對(duì)于中餐廚房來(lái)講，烹調(diào)的發(fā)熱量和排煙量都比較大，排風(fēng)量也大，排氣罩一般選抽油煙罩。為減輕油煙對(duì)環(huán)境的影響，可選用清洗煙罩。

　　B.對(duì)于蒸煮間來(lái)說(shuō)，排風(fēng)效果要好這一點(diǎn)是毋庸置疑的，否則，蒸汽會(huì)充滿整個(gè)工作間，影響廚師工作的同時(shí)也有可能會(huì)危及到人的生命安全。排氣主要排出的是水蒸氣，可以不采用凈化裝置，直接排出。

　　C.西餐廚房：烹調(diào)量并不大，但是要求設(shè)備多而全，排風(fēng)量要小于中餐廚房。

　　D.洗碗間：要比較大的排風(fēng)量。

　　2.廚房通風(fēng)工程的補(bǔ)風(fēng)要求

　　為了保證廚房的工作環(huán)境，對(duì)于設(shè)置集中空調(diào)系統(tǒng)的建筑來(lái)說(shuō)，其補(bǔ)風(fēng)方式多為有序送風(fēng)，靈活性也比較大，在目前的廚房通風(fēng)工程系統(tǒng)中，有以下三種補(bǔ)風(fēng)方式：

　　(1）.餐廳空調(diào)為全新風(fēng)直流式空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)新風(fēng)首先送人餐廳，然后流入廚房經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)排出室外。這種方式投資少，餐廳內(nèi)采暖通風(fēng)效果好。但是不足之處是大量空調(diào)風(fēng)會(huì)被直接排出，耗能大，不利于節(jié)能環(huán)保。

  （2）.將組合式空調(diào)機(jī)組的新風(fēng)一部分直接補(bǔ)入廚房，一部分送入餐廳，并通過(guò)回風(fēng)機(jī)回到空調(diào)機(jī)。這樣可以部分解決新風(fēng)能耗大的問(wèn)題，同時(shí)使用的靈活性也較大。可在廚房設(shè)置測(cè)壓裝置，當(dāng)廚房排風(fēng)機(jī)全部工作時(shí)，負(fù)壓增大，則回風(fēng)電動(dòng)閥關(guān)閉，回風(fēng)機(jī)停，餐廳送風(fēng)大量補(bǔ)入廚房;當(dāng)少部分排風(fēng)機(jī)開(kāi)啟或排風(fēng)機(jī)不工作時(shí)，負(fù)壓不是很大，則回風(fēng)電動(dòng)閥打開(kāi)，回風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，避免空調(diào)送風(fēng)全部被排出。  

　　3. 廚房通風(fēng)工程的系統(tǒng)布置    

　　廚房通風(fēng)工程排煙管道的水平段不宜太長(zhǎng)，一般水平遠(yuǎn)距離不應(yīng)超過(guò)15m并且要有2%以上的坡度，水平末端設(shè)活接頭，以方便清理油垢。排風(fēng)速度按規(guī)范不得低于 10m/s，以防風(fēng)速過(guò)低使油附著于煙道上，接排風(fēng)罩的支管應(yīng)設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。