下料溜嘴、窯尾縮口以及溜嘴和縮口之間間隙的不合理造成窯尾漏料，要解決漏料，必須設計好窯尾溜槽的下料溜嘴、回轉(zhuǎn)窯的窯尾縮口以及溜嘴和下料溜嘴之間的間隙，處理好三者之間的關系。物料從溜嘴溜入到回轉(zhuǎn)窯時局部成堆積狀，當間隙不合理時，物料在隨筒體回轉(zhuǎn)的過程中會有一部分料從間隙擠出而造成漏料。如雙柔式密封、自潤滑柔性密封、高溫耐磨密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種密封方式。窯尾預熱器的下料不均勻時，尤其是堵料時，物料會從溜嘴兩側(cè)沖出掉入密封內(nèi)，造成設備漏料。實際窯尾下料始終是不均勻的，因此窯尾溜槽的溜嘴設計非常關鍵。根據(jù)上述情況在窯頭密封價格廠家廊坊封達密封材料有限公司對用戶密封改造時首先核對用戶現(xiàn)有的窯尾縮口、入料溜嘴等設計是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場情況本著為用戶節(jié)約的前提下為用戶進行改造或重新設計，從而保證正常生產(chǎn)情況下更大限度減少漏風、漏料，保證了柔性密封在使用中的壽命。

回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯密封技術的重點，改善前，窯尾密封裝置存在缺陷較多,一是密封效果差,由于提料勺等設計不盡合理,提料效果不好,當窯尾冷煙室內(nèi)物料積滿后,大量的物料從密封處擠出,不但對現(xiàn)場環(huán)境造成嚴重污染,而且增加了職工的勞動強度;二是由于大量的積灰從密封圈處擠出,密封圈經(jīng)常被擠、掛壞,造成冷風從窯尾進入窯系統(tǒng)內(nèi),破壞了窯內(nèi)的熱工制度,導致窯尾溫度偏低,影響正常煅燒,產(chǎn)量偏低,質(zhì)量波動大。該窯頭密封價格產(chǎn)品在抗磨損、耐高溫、防漏風、漏灰方面遠超其他密封材料。改善后，窯尾柔性密封材料解決了漏風漏料的難題。好的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封效果，體現(xiàn)在密封材料選擇和密封手段兩個方面，目前較為先進的密封手段是雙柔式，密封材料為柔性密封材料，國內(nèi)擁有該項技術的廠家廊坊封達密封材料有限公司。

 柔性雙向滾動式回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。窯尾密封改造設計時將考慮窯尾生料的入料情況及回料勺的回料問題，因各設計單位未深入研究回料勺在回料過程中復雜的旋轉(zhuǎn)拋料狀態(tài)，使回料勺在工作中未將物料拋到入料舌頭上隨物料入窯，而造成物料從窯和入料舌頭間隙漏出，從而降低了入料舌頭的使用壽命又污染了環(huán)境及浪費了生料。要解決漏料必須設計好入料舌頭、回料勺及窯尾縮口，處理好三者之間的關系。窯頭密封價格廠家廊坊封達密封材料有限公司開發(fā)的此種密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，能夠適應回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心，因所用密封材料都為進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果。