循環(huán)控溫過程：當開機時加熱器開始加熱 溫度到達設定值時加熱器停止加熱 隨著時間的推移產品區(qū)溫度會逐漸上升當溫度超過設定上限時 排風系統開始動作將產品區(qū)過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風機進行運轉，當溫度下降至設定值下限時風機停止排風，排風系統同時關閉。循環(huán)系統在老化產品的過程中始終保持循環(huán)狀態(tài)，以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩(wěn)定，溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。臺式紫外光老化試驗箱的內膽采用的是A3鋼板并且還進行了噴塑處理，使箱體表面不僅增加了外觀質感，同時還增加了潔凈度。

鹽霧腐蝕老化通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力；老化試驗箱采用國外先進的加熱氣流方法，解決了原轉盤式的溫度不均勻先天缺陷，同時大大提高了試樣放置的安全性，有效空間利用率是原轉盤式的200%以上，適用于電子元件，橡膠零部件等材料在高溫下的老化適應性試驗。該產品造用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產品的鹽霧腐蝕試驗,根據試驗需求可以分為：中性鹽霧試驗、酸性鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗。

一、溫度：5～40℃；為了考核一個產品的耐老化性，必須在各種氣候條件下同時進行曝曬試驗。二、相對濕度：不大于85%；三、氣壓：86～106kPa；四、電源：交流電壓220±22V或380±38V 頻率50±0.5Hz；五、周圍無強烈振動，無強磁場影響，無腐蝕性氣體；六、無陽光直接照射或其他冷、熱源直接輻射；八、周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制對流時，氣流不應直接吹到箱體上。

老化試驗

產品涂裝后在使用過程中受到各種不同因素的作用，使涂層的物理化學和力學性能引起不可逆轉的變化，并終導致涂層的破壞，這種現象一般稱為涂層的老化。

涂層的老化是由于涂層在大氣中經受光、熱、氧氣、風、雪、雨、露、溫度、濕度及各種化學介質等因素的影響，涂料中高分子聚合物的鏈狀結構逐漸斷裂、涂層強度隨之下降而引起的。涂層老化的主要表現為失光、變色、粉化、裂紋、起泡、泛金、斑點、長霉、脫落等現象。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度穩(wěn)定在所設定溫度數值可在間內內將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱。

大氣老化試驗雖然方法簡單，數據可靠，但費時過長，某些耐候性好的品種可能需要幾年、十幾年乃至更長的時間才能看出結果，這樣，不利于涂料新產品的研制，也不利于產品的更新換代。因此，人工加速老化試驗在考核涂層的耐候性方面亦得到了廣泛的應用。人工加速老化試驗是基于大量的天然曝曬試驗的結果，從中找出規(guī)律，找出氣候因素與漆膜破壞之間的關系，在試驗室內模仿自然界中各種氣候因素創(chuàng)造出所謂人工氣候，并且達到一定的加速性。特點：可使操作人員在不用進入老化房測試區(qū)內就可以上下測試產品并可測試過程中一目了然的看到產品的B/I狀況。