在吹塑生產(chǎn)加工的過程中，會對產(chǎn)品造成影響的因素主要包括吹脹壓力、吹氣速度、吹脹比和吹塑模具溫度。

縮短吹氣時間，使之有利于制品獲得較均勻的厚度和較好的外觀，要求以低氣流速度注入大流量的空氣，以保證型坯在模具型腔里能均勻、快速地膨脹，縮短在模具型腔里的冷卻時間，并有利于提高制品的性能。通常根據(jù)塑料的種類、性質(zhì)、制品的形狀和尺寸，以及型坯的尺寸來確定吹脹比的大小。

吹塑產(chǎn)品有哪些特點(diǎn)？

吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂功能，適于消費(fèi)包裝或運(yùn)輸洗濯劑與化學(xué)試劑的容器或大桶。

吹塑成型可以消費(fèi)壁厚很小的吹塑產(chǎn)品。

吹塑中，型坯是在較高壓力下經(jīng)過機(jī)頭成型并在高壓下吹脹的，因此制品的剩余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的功能較高，具有較好的運(yùn)用功能。

中空吹塑成型常用的塑料成型方法之一，同時也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。

中空吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。制品的尺寸與型坯尺寸之比稱為吹脹比。

吹塑的周期包括擠出型坯、截取型坯、合模、吹氣、冷卻、放氣、開橫、取出制品（其后的修整，配套，包裝另計）等過程。

在吹塑加工過程中，我們會在塑料中加入著色劑可以使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的一個重要的加工過程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能及特點(diǎn)，才能進(jìn)行相應(yīng)的配方設(shè)計，確保吹制品的色澤滿足消費(fèi)者的需求。

塑料制品上的著色劑對光有吸收、反射作用。著色劑吸收光能后產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致褪色、變色，其程度大小決定耐曬牢度的優(yōu)劣。在選擇著色劑時，必須選擇耐曬牢度較好的著色劑，特別是在戶外使用的制品。