裝載機(jī)作業(yè)時(shí)工作裝置應(yīng)能保證：當(dāng)轉(zhuǎn)斗油缸閉鎖、動(dòng)臂油缸舉升或降落時(shí)，連桿機(jī)構(gòu)使鏟斗上下平動(dòng)，以免鏟斗傾斜而撒落物料；當(dāng)動(dòng)臂處于任何位置、鏟斗繞動(dòng)臂鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行卸料時(shí)，鏟斗傾斜角不小于45°，卸料后動(dòng)臂下降時(shí)又能使鏟斗自動(dòng)放平。綜合國(guó)內(nèi)外裝載機(jī)工作裝置的結(jié)構(gòu)型式，主要有七種類型，即按連桿機(jī)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)不同，分為三桿式、四桿式、五桿式、六桿式和八桿式等；按輸入和輸出桿的轉(zhuǎn)向是否相同又分為正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)連桿機(jī)構(gòu)等。2、裝載機(jī)配件的質(zhì)量決定了它的使用壽命，同樣，好的廠家才會(huì)生產(chǎn)出好的裝載機(jī)配件。

裝載機(jī)使用與維護(hù)：

保持機(jī)器清潔，及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。國(guó)產(chǎn)輪式裝載機(jī)正在從低水平、低質(zhì)量、低價(jià)位、滿足功能型向高水平、高質(zhì)量、中價(jià)位、經(jīng)濟(jì)實(shí)用型過渡。總之，裝載機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求可以歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只要重視并按要求對(duì)裝載機(jī)實(shí)施磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命，提高作業(yè)效率，式機(jī)器未您帶來更多收益。

 巷道裝載機(jī)在檢查分析液壓系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)遵循先易后難，先簡(jiǎn)單后復(fù)雜的程序。

　　在檢查以上故障時(shí)，可采用幾種方法：

　　(1)對(duì)比法--就是將好的系統(tǒng)或元件更換初步判定出故障的系統(tǒng)或元件，以確定損壞的系統(tǒng)或元件。更換后，故障現(xiàn)象消除，就可認(rèn)為是該系統(tǒng)或元件損壞造成的這次故障。用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)裝載機(jī)在使用前應(yīng)注意檢查：①用壓縮空氣或手動(dòng)吹風(fēng)機(jī)吹凈電動(dòng)機(jī)內(nèi)部灰塵、電刷粉末等，清除污垢雜物。例如：起重機(jī)的卷揚(yáng)部分(P1系統(tǒng))工作不正常，壓力發(fā)生系統(tǒng)對(duì)這個(gè)故障的原因可能是①液壓泵、②中心回轉(zhuǎn)接頭、③溢流閥。

如何判定是哪個(gè)元件出問題？我們就采用對(duì)比法進(jìn)行檢查(此時(shí)P2系統(tǒng)，也就是回轉(zhuǎn)變幅伸縮部分正常)。先在油泵出油口處將P1與P2的油管進(jìn)行換接后，再進(jìn)行檢查。此時(shí)卷揚(yáng)部分(原P1供油系統(tǒng)，現(xiàn)為P2供油)正常，而支腿、變幅等部分，即原P2供油系統(tǒng)，現(xiàn)為P1供油系統(tǒng)的動(dòng)作異常，就可確定為雙聯(lián)油泵的一號(hào)泵出現(xiàn)故障。清理時(shí)，暴破后碎石的粒徑不能超過鏟斗允許的容量，超過時(shí)需對(duì)石料進(jìn)行再次暴破。如與沒有更換油管以前的情況一樣，就說明雙聯(lián)油泵是正常的，沒有問題。原因在中心回轉(zhuǎn)接頭或溢流閥上，油管可更換過來了。