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除塵風(fēng)機(jī)質(zhì)量好值得信賴「金河風(fēng)機(jī)」

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發(fā)布時間:2021-03-22 19:06  

淄博金河風(fēng)機(jī)【原淄博風(fēng)機(jī)廠】提供風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動的原因分析;

當(dāng)我們處理引風(fēng)機(jī)振動問題時,
首先應(yīng)該判斷出是引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)在振動,還是由于拖動它的電機(jī)震動引起風(fēng)機(jī)共振。如果是由于電動機(jī)震動引起的則要檢查電機(jī):
①機(jī)械磨擦(包括定子、轉(zhuǎn)子掃膛);

②單相運(yùn)行,可斷電再合閘,如不能起動,則可能有一相斷電;

③滾動軸承缺油或損壞;

④電動機(jī)接線錯誤;

⑤繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子線圈斷路;

⑥軸伸彎曲;

⑦轉(zhuǎn)子或傳動帶輪不平衡;

⑧聯(lián)軸器松動;⑨安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷


淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司【原淄博風(fēng)機(jī)廠】從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場校平衡、風(fēng)機(jī)葉輪現(xiàn)場修復(fù)、修復(fù)離心風(fēng)機(jī)震動,風(fēng)機(jī)葉輪磨損修復(fù),風(fēng)機(jī)葉輪鋪設(shè)高強(qiáng)度耐磨層,

風(fēng)機(jī)震動引起的則應(yīng)檢查:

①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,聯(lián)軸器裝歪;

②基礎(chǔ)的鋼度不牢固;③葉輪軸盤與軸松動,或聯(lián)軸器螺栓松動;

④機(jī)殼與支架、軸承箱與支軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動或葉輪鉚釘松動;

⑤電磁振動;

⑥風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良,煙、風(fēng)道系統(tǒng)振動導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)的振動;

⑦轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速引起的振動;

⑧機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;

⑨葉輪不平衡,引風(fēng)機(jī)葉片磨損

      水泥廠用風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)前;

   水泥廠用風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)后


淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司【原淄博風(fēng)機(jī)廠】從事大型風(fēng)機(jī)維修、大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場校平衡、大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場修復(fù)40余年,具有豐富的經(jīng)驗,

風(fēng)機(jī)葉輪現(xiàn)場動平衡校正,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡,風(fēng)機(jī)風(fēng)輪現(xiàn)場動平衡。
現(xiàn)場動平衡技術(shù)是一種成熟實用的維修技術(shù),它可以簡便快捷和經(jīng)濟(jì)的解決風(fēng)機(jī)震動大,葉輪不平衡問題。
風(fēng)機(jī)葉輪現(xiàn)場動平衡,

轉(zhuǎn)子平衡的選擇與確定
  如何選擇轉(zhuǎn)子的平衡方式,是一個關(guān)鍵問題。其選擇有這樣一個原則:只要滿足于轉(zhuǎn)子平衡后用途需要的前提下,能做靜平衡的,則不要做動平衡,一般情況做靜平衡的效果不佳。


淄博金河風(fēng)機(jī)

     金河風(fēng)機(jī)成立于1996年,從事各類風(fēng)機(jī)生產(chǎn)、維修、修復(fù)20于年。(4)操作運(yùn)行原因:在風(fēng)機(jī)使用過程中,對風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞,對風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性作用。對各類風(fēng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)計有著豐富的經(jīng)驗。我公司常年承接風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)、風(fēng)機(jī)葉輪動平衡校正、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場動平衡校正、風(fēng)機(jī)各類故障排除修復(fù)。我公司生產(chǎn)設(shè)計的產(chǎn)品主要有;離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、礦用風(fēng)機(jī)、不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)、燃燒器風(fēng)機(jī)、電廠專用風(fēng)機(jī)、

大的金屬噪音:

原因1:異常負(fù)荷,對策:修正配合,研究軸承游隙,調(diào)整與負(fù)荷,修正外殼擋肩位置。

原因2:安裝不良,對策:軸、外殼的加工精度,改善安裝精度、安裝方法。

原因3:潤滑劑不足或不適合,對策:補(bǔ)充潤滑劑,選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?原因4:旋轉(zhuǎn)零件有接觸,對策:修改曲路密封的接觸部分。



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