車削細長軸時，由于工件剛性差，車刀的幾個形狀對工件的振動有明顯的影響，合理選擇數(shù)控車銑復合機床的幾何角度主要考慮以下幾點：

(1)由于細長軸剛性差，為減少細長軸彎曲，要求徑向切削力愈小愈好，而車銑復合機床刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素，在不影響刀具強度的情況下，盡量增加車刀主偏角。車刀的主偏角取K，=80。一93。。

(2)為減小切削力和切削熱，應選擇較大的前角，取y。=15。一30。。

(3)車刀前面應磨有R1 5～mmm的斷屑槽，使切屑順利卷曲折斷。

(4)選擇正刃傾角，^。=3。，使切屑流向待加工表面，并使卷屑效果良好。

(5)切削刃表面粗糙度要求在R。0 4岬以下，并要經(jīng)常保持鋒利。

(6)為了減少徑向切削力，車銑復合機床應選擇較小的圓弧半徑(r。<0．3mm)。倒棱的寬度也應該選得小，取倒棱寬6，-=0 5，(，為進給量)。

數(shù)控車床廠家選購的技巧

1、合理確定數(shù)控機床功能。數(shù)控車床廠家選購的技巧選擇功能時，應根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機床，不應追求大而全，因為系統(tǒng)越復雜，可靠性就低，購置費用及維修費用也會提高，加工成本相應增加，造成資源的極大浪費。

2、確定被加工零件。應根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購，數(shù)控車床廠家雖然具有高的柔性和適應性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到很好的成效。

3、數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。

使用數(shù)控車床需滿足的條件

1、環(huán)境要求 機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。 2、電源要求 一般數(shù)控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。 3、溫度條件 數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的變高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導致短路。

如何排查數(shù)控車床的故障

1、數(shù)控車床廠家介紹工件尺寸準確，表面光潔度差。排查數(shù)控車床故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利，機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)，機床有爬行現(xiàn)象，加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀，機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)，機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養(yǎng)。 2、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象。數(shù)控車床廠家介紹故障原因：機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn)，車削長軸時，貢獻材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象，尾座頂針與主軸不同心。