吹塑制品顏色差異的解決方法

原料、色母的問(wèn)題。在使用色母時(shí)，加強(qiáng)原材料入庫(kù)的檢驗(yàn);吹塑加工同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號(hào)母料、色母生產(chǎn)。如需要更換色母廠家時(shí)，做好小樣測(cè)試，符合標(biāo)準(zhǔn)后，才能批量開(kāi)始生產(chǎn)。

原料與色母混合不均的問(wèn)題。原料同色母混合不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化。原料及色母攪拌均勻后，通過(guò)下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢(shì)必造成吹塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

影響吹塑瓶質(zhì)量的原因

用作中空吹塑成型的塑料應(yīng)具有的特性主要是耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性好，即與表面活性劑溶液觸摸時(shí)，在應(yīng)力效果下應(yīng)具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊功能好。因而，所用塑料的分子要稍高一些，以滿意這些功能的需求。因?yàn)槠康男螤?，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同。 吹塑瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長(zhǎng)，燈管的輸出功率對(duì)其波大有較大影響。功率越大，波長(zhǎng)越短，對(duì)瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。

擠出拉伸吹塑也很常用，甚至比注拉吹應(yīng)用更廣泛，與注拉吹不同的是，其成型型坯是用擠出的方法成型的，有余料及飛邊，沒(méi)有注拉吹精度高。無(wú)論是注射吹塑或注拉吹，擠拉吹塑，其都分為一次成型及兩次成型法工藝，一次成型法自動(dòng)化程度高，型坯的夾持及轉(zhuǎn)位系統(tǒng)要求精度高，設(shè)備造價(jià)高。一般大多廠家都使用兩次成型法，即通過(guò)注塑或擠出先成型型坯，再將型坯放入另一臺(tái)機(jī)械(注吹機(jī)或注拉吹機(jī))吹出成品，生產(chǎn)效率較高。

形狀尺寸的生長(zhǎng)趨向注射吹塑成型中小型藥用塑料瓶頸部處的螺紋形狀山原來(lái)呈梯形螺紋(單頭)向半圓形多頭細(xì)螺紋生長(zhǎng)。由于有一定的雙軸取向作用，可使多種不同材料的透明度與強(qiáng)度獲得改善。在排出段瓶子受控于一定的方向，從而可進(jìn)行自動(dòng)化在線裝飾和灌裝。

成型加工工藝：成型加工工藝比較注、拉、吹工藝所得的制品，發(fā)現(xiàn)以注、吹工藝對(duì)增加透明性有益。模具：模具的光潔度越高，制品的透明性也會(huì)越好。