浙江省東陽市城東進科印花廠從事熱升華轉(zhuǎn)移印花及絲網(wǎng)印花二十多年，擁有現(xiàn)代化的標準廠房和先進的多功能印花設備、一批管理技術人才！

進科印花與您分享：目前廣泛流行的織物花紋是通過提花、印花、繡花、植花、軋花、剪花、爛花、烤花、噴花、貼花、磨花等工藝加工而成的。如印花織物是集技術與藝術相結(jié)合的特殊產(chǎn)品，在某些情況下，印花織物的商品價值很大程度上取決于花型設計及印制效果，新穎別致的花型設計可以賦予織物以生命力，同一種面料，印上不同的花型，即體現(xiàn)出不同的穿著效果。印花工藝有許多新的變化，如采用涂料、金銀線、軋染等，并與提花相結(jié)合，創(chuàng)造出豐富的視覺效果。面料的設計風格，在花型、圖案、色彩設計上的風格手法時有突破，力求時尚化、流行化新特點，又注重各種風格的巧妙結(jié)合，體現(xiàn)出多樣化的風格。麻織物組織結(jié)構(gòu)變化多樣，復合組織產(chǎn)生條紋和方格，組織配合條紋的運用帶來豐富的外觀。紋樣結(jié)合色織手法使麻織物色彩和花型更為豐富。絲綢提花織物中，不同的原料、絲線或組織加強了織物表面的對比性，呈現(xiàn)出浮雕效果，優(yōu)美而具有動感的提花紋賦予織物流動華貴的感覺。進科印花與您分享：平網(wǎng)印花的疵點分析及解決方法起花花位處露出坯布色或滲透性差，如同沙魚表皮形狀的花斑。豐富多彩的褶皺風格也是絲綢織物的重要表現(xiàn)，用多次合并、加捻的中強捻絲紗作緯紗，通過捻縮使織物表面產(chǎn)生起皺的效應。絲綢條紋效果依然流行，平紋、斜紋、變化組織的互相結(jié)合，在織物表面形成多變的豎條效果，風格獨特。

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進科印花與您分享：

數(shù)碼印花機打樣在西方印花業(yè)已經(jīng)成為主流的生產(chǎn)方式。歐洲印花業(yè)已有90%以上的企業(yè)采用數(shù)碼印花機打樣，這些企業(yè)普遍認為數(shù)碼印花機打樣反應速度快、打樣成本低、效果一致性好，數(shù)碼印花機已經(jīng)成為歐洲印花業(yè)一項必不可少的工具。整體解決方案，并取得了良好的效果。進科印花與您分享：印花圖案的表現(xiàn)手法面的表現(xiàn)面是印花圖案中最基本的造型手法之一。

數(shù)碼印花打樣比起傳統(tǒng)的打樣方式有以下四大優(yōu)勢：

1、反應速度快

數(shù)碼印花機以其快速的打樣，能夠提升企業(yè)對訂單的響應速度，在商場中一步領i先印花企業(yè)競爭加劇，加工價格下降，利潤空間減小。客戶從成本、響應速度、質(zhì)量、服務等方面對印花企業(yè)提出了更高要求，哪個公司先拿出樣品，就會領i先一步，得到訂單。提高打樣速度無疑能使企業(yè)在眾多競爭對手中勝出。東西方對線的理解是不同的，雖然同樣都是用線描的方式表達，但各自體系的線所表現(xiàn)出的內(nèi)涵和氣質(zhì)是極不相同的。

2、成本降低

使用數(shù)碼印花機打樣，可以代替部分原來必須在圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機上打樣的工作，無需再占用機臺時間。一般打一個樣經(jīng)常會占用一臺機器3-4個小時的時間，如果客戶不滿意，還會反復修改，造成企業(yè)生產(chǎn)能力的極大浪費。

3、打樣效果好，客戶認同率高

數(shù)碼印花與傳統(tǒng)印花屬于不同的系統(tǒng)，很多專業(yè)技術人員都擔心用數(shù)碼印花機打樣效果太好，傳統(tǒng)的印花達不到這樣的效果，其實這種擔心是不必要的。目前國內(nèi)公司為解決這個問題，已經(jīng)組織國內(nèi)i優(yōu)i秀的工藝人員進行了深入研究，并且找出了解決方案。這套方案使用軟件調(diào)整數(shù)碼印花打樣效果，使傳統(tǒng)印花機在生產(chǎn)中完全可以達到打樣的效果。從色彩角度來看，由于傳統(tǒng)印花使用的漿料的色i域?qū)捰跀?shù)碼印花墨水的色i域，使用數(shù)碼印花機所打出的色彩效果，也可以完全被傳統(tǒng)漿料所模擬。這種方法在配色或開始調(diào)色時非常有用，是設計師常用的一種調(diào)色方法。

4、適用范圍廣

可用于打樣的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(轉(zhuǎn)移印花)使用分散墨水直印還在尋找合適的墨水。在客戶來樣中，如果是紙稿、電子稿來樣，可以在分色處理后直接用數(shù)碼印花機打樣，傳統(tǒng)印花機完全可以按照打樣效果完成大批量生產(chǎn)。

進科印花與您分享：上漿設備和工藝滯后。數(shù)碼印花在噴印前，所有的織物都要先上漿，來防止墨水的滲化。這涉及到兩個大難題：一是用什么助劑上漿，二是用什么設備上漿。如果上漿時出現(xiàn)“緯斜”、“皺印”、“不均勻”、“不平挺”，噴印時就會產(chǎn)生“滲開”、“逃布”、“色不勻”等問題，次品率非常高；盡管某些制造商采用來源于工業(yè)化數(shù)碼印花機的印花頭，但大多數(shù)噴墨印花機仍采用原本為印刷工業(yè)而設計的印刷頭，因為它可能在紡織品的印花操作條件下更可靠。像絲綢的數(shù)碼印花，目前由于大部分的廠家應用活性染料墨水噴印，所以基本都用海藻酸鈉作為上漿的主要漿料。海藻酸納漿特別容易吸收空氣中的水分，因此織物在噴印時的天氣變化、干濕度不同，也會引起上漿后的織物含潮率不一致，導致了數(shù)碼印花的色光發(fā)生很大變化。另外，到目前為止，還沒有一種很合適于數(shù)碼印花上漿的設備。大部分的廠家都是應用現(xiàn)有的連續(xù)印花機、臺版和拉幅機進行上漿，但是這些設備的上漿質(zhì)量和速度，都存在這樣和那樣的問題，無法令人滿意。如在連續(xù)印花機上上漿，雖然速度很快，上漿均勻度也比較好，但是它在烘干室烘干時，會造成上漿后的織物不平挺；拉幅機上漿，上漿速度和均勻度可以達到連續(xù)印花機的效果，烘干后也可以打卷，對織物的平挺有幫助，但緯斜情況嚴重；臺版上漿，是靠手工進行，如果配上專門的卷布機，可使上漿的緯斜控制的比較小，但是速度很慢，均勻度較差。現(xiàn)在，市場上也有一二款上漿機，但是由于設計不到位，速度快不起來，緯斜也得不到解決。