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鎳電鍍加工優(yōu)選企業(yè)

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發(fā)布時間:2020-10-01 23:20  






改革開放后,中國制造業(yè)的推進,帶動了電鍍行業(yè)的快速發(fā)展,電鍍液、電鍍添加劑、電鍍設(shè)備等行業(yè),也呈現(xiàn)出高速發(fā)展之勢。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計:2018年電鍍行業(yè)產(chǎn)品加工面積約13.23億平方米,中國也成為名副其實的電鍍大國。

電鍍與我們生活息息相關(guān),門把手、水龍頭等五金配件、汽車配件等,電鍍工藝技術(shù),被廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)制造業(yè)中,它屬于一種表面處理工藝,在機械制品上加工一層表面鍍層,起到裝飾及保護產(chǎn)品的效果,還能修復(fù)磨損。電鍍?nèi)绱酥匾?,獲取高質(zhì)量電鍍產(chǎn)品,離不開嚴苛的質(zhì)量把控。

在電鍍生產(chǎn)線上,由很多種設(shè)備組成,例如電鍍槽、攪拌器、加熱冷卻裝置、過濾循環(huán)設(shè)備......設(shè)備的精良影響著電鍍件的產(chǎn)量和質(zhì)量;

電鍍時,陽極材料質(zhì)量、電鍍?nèi)芤撼煞?、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出雜質(zhì)、電源波形皆是造成鍍層質(zhì)量不佳的因素,需要適時進行控制。其中溫度控制便是一項重要的溫度參數(shù)。

不同鍍層材料和添加劑決定了不同的溫度要求,例如鍍錫溫度18度,鍍鋅溫度30度,鍍銅溫度范圍在11度—40度之間,而鍍銀的溫度會在10度左右。




當(dāng)下疫情,電鍍行業(yè)未來發(fā)展方向是怎么樣的?

如今,許多企業(yè)考慮的已經(jīng)不是賺不賺錢的問題,而是虧多虧少,或者是能不能堅持下去的問題。中小企業(yè)作為中國經(jīng)濟的中堅力量,保障了80%以上的城鎮(zhèn)勞動就業(yè),現(xiàn)在它們在正常情況下都生存不易。

覆巢之下,焉有完卵?如果疫情在接下來的復(fù)工期間無法有效遏制住的話,那么隨之產(chǎn)生的企業(yè)成本增加、交貨延遲、客戶丟失、違約等一系列問題將產(chǎn)生多米羅骨牌效應(yīng),從業(yè)者們將會面臨更為嚴峻失業(yè)風(fēng)險。

接下來,除了寄望于中央采取一定的緩解措施外,從業(yè)者們也可深入思考行業(yè)未來的發(fā)展方向。我們將從電鍍行業(yè)開始解析疫情之下,行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。

新興的市場需求不斷增長從傳統(tǒng)角度來看,電鍍的應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在機械和輕工業(yè)領(lǐng)域。隨著電鍍工藝的進步和其他行業(yè)需求的增長,近年來電鍍技術(shù)逐漸向電子、微機電系統(tǒng)和鋼鐵等行業(yè)發(fā)展。這對電鍍的要求更高,也促進了電鍍行業(yè)向集約化、規(guī)?;较虬l(fā)展,并推動電鍍行業(yè)技術(shù)不斷進步。




電鍍鎳金是通過施電的方式,在焊盤的銅基材上鍍上一層低應(yīng)力的約 3~5 微米的鎳鍍層,然后再在鎳上鍍上一層約0.01~0.05 微米的薄金;在電鍍液一定的情況下,通過控制電鍍的時間來實現(xiàn)對鍍層厚度的控制。其它的工藝環(huán)節(jié)如清洗、微蝕等基本與化學(xué)鎳金無異。化學(xué)鎳金與電鍍鎳金較大的差異就在鍍液的配方以及是否需要電源。對于涂了阻焊膜的裸銅板通常不容易使每個需要鍍的區(qū)域都加上電了,則這時只能使用化學(xué)鍍。

無論是化學(xué)鎳金或是電鍍鎳金,真正需要關(guān)注的是鎳鍍層,因為真正需要焊接形成金屬間化物的是鎳而不是金,金僅僅是為了保護鎳不被氧化或腐蝕,金層在焊接一開始就溶解到焊料之中去了。

在PCB打樣中,化學(xué)鎳金和電鍍鎳金都屬于特殊工藝,具備一定的技術(shù)門檻和操作難度,失誤率較高,故一般的PCB打樣廠家比較少做。德鴻致力于解決企業(yè)在PCB打樣中對于困難板、精密板,特種板無處加工的痛點,為客戶提供化學(xué)鎳金和電鍍鎳金表面處理工藝的PCB板打樣,滿足客戶多方面的PCB打樣需求。歡迎廣大客戶下單體驗。





電鍍基礎(chǔ)知識:影響鍍層燒焦的因素

主鹽濃度過低

對于氯化甲鍍鋅、光亮酸銅、鍍鎳等簡單鹽電鍍,當(dāng)主鹽濃度過低時,鍍層易燒焦。原因是:(1)主鹽濃度過低時,陰極界面液層中主鹽濃度本身很低,電流稍大,放電后即缺乏金屬離子,H 易乘機放電;(2)鍍液本體的主鹽濃度低,擴散與電遷移速度都下降,陰極界面液層中金屬離子的補充速度也低,濃差極化過大。

配合物電鍍則較復(fù)雜。若單獨提高主鹽濃度,則配合比變小,陰極電化學(xué)極化不足。在保持配合比不變的前提下,要提高主鹽濃度,配位劑濃度應(yīng)按比例提高,即鍍液應(yīng)濃,但這受多種因素制約,鍍液濃度不可隨意提高。

赫爾槽試驗時,若認為主鹽濃度過低,可補加后再試驗,使燒焦區(qū)在其他條件相同的情況下,達到或接近新配液的試片燒焦范圍。

簡單鹽電鍍

(1) pH 高時,陰極界面液層中H 濃度本身就低,量不大的H 還原即會使pH 升高至產(chǎn)生燒焦的值。

(2) 鍍液本體的H 濃度低時,H 向陰極界面液層的擴散、電遷移速度也低,來不及補充陰極界面液層中H 的消耗,其pH 上升更快,也加劇燒焦。




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