天津霞飛科技發(fā)展有限公司位于天津北辰工業(yè)園區(qū),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工于一體的專業(yè)地坪公司。公司自成立以來(lái)在經(jīng)營(yíng)中，堅(jiān)持“質(zhì)量第①，業(yè)主至上，信守合同，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨。公司成立多年，承建了諸多的大型工業(yè)地坪工程，并以優(yōu)良的質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，贏得了客戶的信任，我們以“品質(zhì)為先，誠(chéng)信合作”為宗旨，以“改革創(chuàng)新，不斷進(jìn)取”為企業(yè)精神，真誠(chéng)與您合作，向您提供地坪系統(tǒng)的技術(shù)咨詢，與特殊地坪的應(yīng)用。天津霞飛科技發(fā)展有限公司所有企業(yè)員工愿與新老客戶共創(chuàng)美好明天。

耐磨地坪施工方案    　　

一、混凝土初凝后，進(jìn)行耐磨地坪的施工：

混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn)：一般在澆搗混凝土4～5小時(shí)后（與天氣有關(guān)），目測(cè)混凝土表面基本無(wú)泌水或用“指壓測(cè)試法”留下3～5mm印記。

二、耐磨地坪材料施工工藝：

（1）去除浮漿使用機(jī)械鏝打磨混凝土表面，使混凝土表面密實(shí)。

（2）撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面，完成一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后，進(jìn)行機(jī)械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)（三分之一的材料）。

（3）機(jī)械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后，再進(jìn)行至少三次的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。

（4）表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機(jī)械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機(jī)械無(wú)法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。

三、地臺(tái)養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工完成后，馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工序，養(yǎng)護(hù)方法采用達(dá)高公司提供的養(yǎng)護(hù)劑。一般情況下，養(yǎng)護(hù)期不能少于7天。

防靜電不發(fā)火耐磨地坪硬化劑概述及其適用范圍

防靜電不發(fā)火耐磨地坪硬化劑選用嚴(yán)格級(jí)配的特殊型不發(fā)火耐磨骨料、特種水泥及用于提高性能的外加劑，這些成份具有較高的防靜電、防火花發(fā)生能力和耐磨特點(diǎn)，在混凝土找平層面施工完成，使整體地面具有高度耐磨、抗沖擊的性能，特別是具備了良好的不發(fā)火功能。

防靜電不發(fā)火耐磨地坪硬化劑中內(nèi)含有NFJ型金屬骨料,此金屬骨料是繼鋼纖維之后，又一現(xiàn)代新型建筑材料。其材質(zhì)為硬質(zhì)金屬，形狀呈顆粒，敷設(shè)于剛筑成的混凝土表面，達(dá)到表面強(qiáng)化的目的。使混凝土表面的耐磨性顯著提高，同時(shí)也使得耐油、抗壓、抗折、抗拉、抗沖擊能力得到增強(qiáng)，NFJ金屬骨料經(jīng)雙重高復(fù)合防銹處理，具有抗銹蝕能力，而且不起灰，大大改善了作業(yè)環(huán)境，是當(dāng)今理想的混凝土表面強(qiáng)化材料。

防靜電不發(fā)火耐磨地坪硬化劑適用于倉(cāng)庫(kù)、碼頭裝卸區(qū)、機(jī)械工廠、飛機(jī)停機(jī)坪、車 庫(kù)、停車場(chǎng)、油料庫(kù)、通道地面、工礦溜槽、橋 面、水庫(kù)溢洪道、消能池、裝卸斜坡、紡織業(yè)、冷凍庫(kù)房、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、高速公路等等。

鋼纖維混凝土面層施工

（1）配合比設(shè)計(jì)

水泥：采用P.O32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；

碎石：碎石粒徑不宜大于鋼纖維長(zhǎng)度的2/3，一般為5—20mm，含泥量小于1%；

砂：宜用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5—3.0，含泥量小于3%；

鋼纖維：采用佳密克絲鋼纖維，型號(hào)RC65/60BN，長(zhǎng)度60mm，直徑0.9mm等級(jí)：65，單根鋼絲抗拉強(qiáng)度：1000N/mm2，摻量20kg/m3；

水：采用可飲用的自來(lái)水；

根據(jù)試驗(yàn)室原材料現(xiàn)場(chǎng)取樣，C25鋼纖維混凝土配合比為：水泥：碎石：黃沙：水：鋼纖維：NC-1外加劑=420：1022：772：210：20：5.5

（2）鋼纖維混凝土的攪拌

在拌合物中加入的鋼纖維應(yīng)充分分散均勻，才能在混凝土中起到增強(qiáng)作用，如果加入的鋼纖維分散不均勻，將使有的部位混凝土缺少鋼纖維，有的部位鋼纖維過(guò)多形成團(tuán)，這樣不僅沒(méi)起到增強(qiáng)作用，還會(huì)引起局部強(qiáng)度削弱，因此只有保證鋼纖維在拌合料中分散均勻，才能獲得良好的增果。

試驗(yàn)表明，影響鋼纖維在拌合料中分散均勻性的主要因素為：鋼纖維的體積率、長(zhǎng)徑比、碎石粒徑、水灰比、砂率、以及攪拌機(jī)械、投料方法等，其中攪拌機(jī)械和投料方法尤為重要。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比下料，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，可先投入砂、石、水泥、鋼纖維進(jìn)行干拌，使鋼纖維均勻分散于拌合料中，然后加入水進(jìn)行濕拌；也可先投入砂、石、水泥、水，在拌和過(guò)程中分散加入鋼纖維的方法，為了提高分散性，在投放鋼纖維時(shí)，可用鋼纖維分散布料機(jī)。由于采用商品混凝土，攪拌時(shí)要安排專職試驗(yàn)員長(zhǎng)駐攪拌站，監(jiān)督、控制商品混凝土的攪拌質(zhì)量，確保混凝土配合比符合設(shè)計(jì)要求，攪拌質(zhì)量合格。