PPR管材擠出生產(chǎn)線價格特點：

　　一模兩出管材擠出機生產(chǎn)線即一個模具生產(chǎn)兩條線管， 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，該設(shè)備降低了設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本， 大大提供產(chǎn)量，減少生產(chǎn)時間。

　　PPR管材生產(chǎn)線專門致力于PP-R管材生產(chǎn)制造，采用的單螺桿擠出機，配置西門子品牌PLC全自動控制系統(tǒng)達(dá)到高產(chǎn)量以及擠壓的穩(wěn)定性。同時可以通過改變配置單元實現(xiàn)PE-RT,PEX,PB管材線的生產(chǎn)制造。 該生產(chǎn)線可以采用單管生產(chǎn)線也可生產(chǎn)線，適用性強?？蓾M足多種物料樹脂生產(chǎn)要求。

PVC大口徑管生產(chǎn)線特點：

　　主機采用錐形雙螺桿擠出機獨特的螺桿設(shè)計，物料在機筒內(nèi)停留時間短，混煉均勻、塑化效果好；采用減速箱分配箱，外形美觀，運行平穩(wěn)、噪音小；機筒采用銅翅片陶瓷加熱器、風(fēng)冷卻系統(tǒng)，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制；采用真空排氣系統(tǒng)，能將物料中的水分及易揮發(fā)氣體排出，可提高制品的質(zhì)量；主電機采用可控直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實現(xiàn)無級調(diào)速。適合粉料PVC熱敏性材料加工。

幾種常見塑料管材(HDPE,PVC,PPR等)優(yōu)缺點對比如今，塑料管材應(yīng)用越來越廣泛，塑料管材的種類繁多，下面是常見的幾種塑料管材的優(yōu)缺點對比。

HDPE管材： 韌性好，較好的疲勞強度，耐溫度性能較好，質(zhì)輕，可撓性和抗沖性能好。 熔接需要電力，機械連接，連接件大。

PVC/UPVC管材： 抗腐蝕力強，易于粘合，價廉，質(zhì)地堅硬。 有 UPVC 單體和添加劑滲出，不適用于熱水輸送，接頭粘合技術(shù)要求高，固化時間較長。

PP-R管材： 耐溫性好。 在同等壓力和介質(zhì)溫度的條件下，管壁厚。

PEX管材： 耐溫性能好，抗蠕變性能好。 只能用金屬件連接，不能回收重復(fù)利用。

PB管材： 耐溫性能好，良好的抗拉、抗壓強度，耐沖擊，低蠕變，高柔韌性。 國內(nèi)還沒有 PB 樹脂原料，依賴進(jìn)口，價高。

PEX-Al-PEX管材： 易彎曲成形，完全消除氧滲透，線膨脹系數(shù)小。 管壁厚薄不均勻。

ABS管材： 強度大，耐沖擊。 耐紫外線差，粘接固化時間較長。

塑料擠出機中的螺桿不是淬火的，是氮化的。要是淬火的話在高溫下會回火的。熱處理有很多方法，這還要看螺桿材質(zhì)的不同來區(qū)分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不銹鋼螺桿，SKD61的螺桿。HPT系列的全硬螺桿等一般都要先淬火，而且是用鹽液爐。但因為這樣的熱處理硬度過高，所以一般都要再進(jìn)行回火。根據(jù)要求不同進(jìn)行氮化處理，也可以不用氮化。?

   一:如果用于生產(chǎn)一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺桿組.也可以用氮化料筒配合金螺桿這樣更好(因為同等材質(zhì)下螺桿要早于料筒先磨損）

   二:生產(chǎn)填充型的料,如加玻纖/碳酸鈣等那就要使用合金料筒/螺桿組,這樣性價比會高點? 氮化就是通過爐子加溫把氨氣參進(jìn)機筒螺桿的表面，使之產(chǎn)生一層硬的表面。一般能滲透0.5-0.7的深度。時間大概需要96個小時。