粉體水泥包裝機是如何完成高質量包裝的？

1、料倉的水泥物料進入包裝機出料斗殼體，經人工插袋的同時啟動行程開關，把信號傳至微機，啟動電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴；

2、整個灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關閉；

水泥包裝機特點

1、適應面廣，凡流動性能較好的粉狀、顆粒物質都可使用本包裝機進行包裝。

2、基本實現(xiàn)自動化，灌裝、計量、掉袋等動作均自動連續(xù)完成。

單嘴水泥包裝機灌裝機故障解決辦法

一、灌裝量不準：

在灌裝大規(guī)格時，料槽補料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥，重新設定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。

二、碰觸注料開關后不灌料，單嘴水泥包裝機時間繼電器數字指示LED不閃動：

注料開關損壞或時間繼電器底座松動，更換同型號的注料開關或按緊時間繼電器底座。

水泥包裝機提升機料斗帶跑偏故障分析

1、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳 動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應 立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差 不超過8mm。

2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，水泥包裝機提升機料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

單嘴水泥包裝機軸承過熱故障原因

1）潤滑油過多或過少；

2）油質不好含有雜質；

3）軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）；

4）軸承內孔偏心，與軸相擦；

5）單嘴水泥包裝機電動機端蓋或軸承蓋未裝平；

6）電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；

7）軸承間隙過大或過小；

8）電動機軸彎曲。    

單嘴水泥包裝機軸承過熱故障排除

1）按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

2）更換清潔的潤滑滑脂；

3）過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合；

4）修理軸承蓋，消除擦點；

5）重新裝配單嘴水泥包裝機；

6重新）校正，調整皮帶張力；

7）更換新軸承；

8）校正單嘴水泥包裝機電機軸或更換轉子。