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立柱模板
為確保立柱外觀光潔、平整、順直,立柱的模板宜采用定型組合鋼模板。模板的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)墩身的尺寸、進(jìn)度要求及周轉(zhuǎn)次數(shù),來確定配制相應(yīng)數(shù)量整體式柱模。
1)模板制作
模板的制作關(guān)鍵是控制鋼模板的剛度、順直度及垂直度。鋼模板由專業(yè)鋼構(gòu)件廠制作,在制作時(shí),派專人監(jiān)督質(zhì)量,保證模板的材質(zhì)及拼縫密實(shí)。
2)模板安裝
模板的安裝采取整體吊裝,吊裝時(shí)專人指揮。
上部固定及垂直度控制,采用鋼絲繩在四個(gè)方向(每個(gè)方向之間盡可能各成90°)各拉一道纜風(fēng)繩,用0.5t手拉葫蘆拉緊,結(jié)合經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度(兩臺(tái)經(jīng)緯儀90°交叉)纜風(fēng)與地面夾角為45~60°。且四道纜風(fēng)繩的受力盡可能保持均衡。
橋墩臨時(shí)支座切割工程服務(wù)熱線。注意事項(xiàng)
1)吊裝前先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu)梁支撐的臨時(shí)支架已搭設(shè)完畢,且調(diào)整板梁縱橫坡度的楔塊已安裝就位。
2)吊車駕駛員必須熟悉吊機(jī)的技術(shù)性能。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須按規(guī)定執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)檢查各儀表指示值和聽視發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況,確認(rèn)正常后再操縱吊機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常,特別是制動(dòng)器是否可靠。
3)項(xiàng)目部對(duì)吊車操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,所有操作人員、指揮人員等工種須持證上崗,并由專人負(fù)責(zé)吊裝指揮。
4)吊車運(yùn)行作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物,作業(yè)時(shí),吊臂下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
5)吊車撐腳兩端必須置于橋墩臺(tái)或堅(jiān)實(shí)的地面基礎(chǔ)上,起吊時(shí),先將板梁吊起5-40cm,檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性和吊具的牢固性后,才能繼續(xù)起吊和運(yùn)行。起吊時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn),并禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作,如起吊和行走。
6)起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器和行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置,不得隨意調(diào)整和拆除。
橋墩臨時(shí)支座切割工程服務(wù)熱線。露筋
施工澆筑后,出現(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的主筋、副筋或箍筋等露出混凝土表面等現(xiàn)象。
應(yīng)在施工過程中采取如下預(yù)防措施:
1)混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。
2)在靠近模板的鋼筋上每隔1m 綁一個(gè)混凝土墊塊。
3)鋼筋較密集時(shí),應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印?
4)為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。
5)木模板澆筑前應(yīng)潤(rùn)濕,鋼模板涂脫模劑。
6)混凝土自由順落高度不得超過2m,否則用串筒。
7)拆模時(shí)間要根據(jù)試塊實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度確定8.操作時(shí)不得直接鋼筋。
橋墩臨時(shí)支座切割工程服務(wù)熱線。