塑料的收縮率除與其種類、結構、成型溫度、壓力、時間等因素有關外，還與塑料中的添加劑有關。著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護塑料制品的品質有好處。其中色母粒的加人，特別是有機色母粒，會引起成型收縮率加大，大型容器更為明顯。根據(jù)實踐經(jīng)驗，一般加人分子結構具有對稱性的色母粒，其著色塑料制品的成型收縮性大。

金屬離子對聚合物的破壞作用

某些顏料對聚合物有破壞作用，如錳色淀顏料不適合PP塑料制品成型，原因在于變價金屬錳離子在PP的熱氧化或光氧化中，通過電子的轉移催化氫過氧化物的分解導致PP的加速老化;聚碳酸酯中的酯鍵，加熱時易水解和遇堿分解，一旦顏料中存在金屬離子更容易促進分解;金屬離子也會促使PVC等樹脂的熱氧分解，并導致顏色變化。PE等)的專用色母粒,具有的相容性,分散性和顏色穩(wěn)定性,并且保持的機械強度。

綜上所述，生產(chǎn)塑料制品時，我們應避免使用與樹脂發(fā)生反應的著色顏料是可行且有效的辦法。

白色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質量的關鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。

色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物。請貯存于通風、干燥的地方，下置墊物，避免日曬、雨淋，母粒顏色保質其可達5年。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。

所以在得到更多的產(chǎn)品和材料的色母粒廠的發(fā)展趨勢中，都是會得到新的技術的引用中。也是會得到更多的步驟的進行。那么在進行著各種類型的產(chǎn)品的使用過程中，都是會進行著不同的工序的實施趨勢。

我司生產(chǎn)的色母粒,主要用于注塑、吹膜、擠塑、拉絲等工藝。參考添加量4%。

①此色母在塑料制品中分散好，表面光亮，而且抗靜電。

②適量添加能均衡或消除塑料加工時的內應力，提高生產(chǎn)效率。

③工藝適應性強，操作簡單，無須改變原來的生產(chǎn)工藝，直接按比例添加即可。

④產(chǎn)品符合RoHS，SGS認證。包裝采用防水紙袋，25kg/包。

⑤儲藏場所應保持整潔、通風、干燥；在搬運過程中應避免包裝破損，防雨淋、防潮、防火等

　一般說來黑色母粒應用于紡織、塑料、橡膠等制品中，是應用比較廣的色母粒，下面介紹一下決定黑色母粒的質量因素。

　　黑色母粒的質量決定于下列因素：色散度、覆蓋力、流變性、相容性、穩(wěn)定性、色彩明暗度。

　　1.色散度要高

　　2.覆蓋力要強

　　3.流動性要好

　　4.相容性要大

黑色母廣泛應用于塑料加工行業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現(xiàn)實生活中，它廣泛應用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。