吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊。吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。

 注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。

 吹塑紙的色彩本身就有很多。但因?yàn)樘厥庑枰?，有可能會找不到自己所需的顏色。此時(shí)，要單獨(dú)為某個(gè)色面著色。問=吹塑產(chǎn)品具有哪幾大優(yōu)點(diǎn)，承載能力：靜載荷：4–6T；動載荷：1–2T；架空載荷：1T，抗沖擊強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，安全性高。塑料吹塑件的設(shè)計(jì)步驟是什么好的吹塑件是從設(shè)計(jì)開始的。塑料容器的吹塑件設(shè)計(jì)是制造有競爭力、品質(zhì)優(yōu)良容器的關(guān)鍵，

 為了使吹塑制品能經(jīng)久耐用，主要是運(yùn)用時(shí)要妥當(dāng)，不讓陽光曝曬，不讓雨淋，也不在火上或暖氣上烤，不要常觸摸水或油類等腐蝕物質(zhì)。高質(zhì)量要求的擠出吹塑機(jī)同時(shí)也提供相同技術(shù)水平的擠出吹瓶模具。以及標(biāo)準(zhǔn)化制造的模具內(nèi)外尺寸，吹針等其他一些零部件。吹塑成型加工過程中是一個(gè)涉及模具設(shè)計(jì)、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、吹塑機(jī)操作等多方面因素，

 吹塑成型加工過程中是一個(gè)涉及模具設(shè)計(jì)、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、吹塑機(jī)操作等多方面因素， 吹塑包裝優(yōu)點(diǎn)，內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定，可根據(jù)不同用途添加相應(yīng)的助劑，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。質(zhì)輕，平整，美觀，耐腐蝕，耐潮濕，耐洗滌，

 吹塑產(chǎn)品具有哪幾大優(yōu)點(diǎn)，承載能力：靜載荷：4–6T；動載荷：1–2T；架空載荷：1T，抗沖擊強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，安全性高。吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。根據(jù)不同的塑料袋種類，印刷好的塑料薄膜制袋方式不一樣。有需要折邊的、需要復(fù)合的、需要切割的、需要打孔的、