中壓耐火電纜生產(chǎn)廠家的運(yùn)輸和保管

⒈ 運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下電纜或裝有電纜的電纜盤，特別是在較低溫度時(shí) （一般為5℃左右及以下）,扔、摔電纜將有可能導(dǎo)致絕緣、護(hù)套開裂。

⒉ 中壓耐火電纜生產(chǎn)廠家盡可能避免在露天方式存放電纜，電纜盤不允許平放。

⒊ 吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤要用合適方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止機(jī)械損傷電纜。

⒋ 中壓耐火電纜生產(chǎn)廠家電纜嚴(yán)禁與酸、堿及礦物油類接觸 ,要與這些有腐蝕性的物質(zhì)隔離存放.貯存電纜的庫房?jī)?nèi)不得有破壞絕緣及腐蝕金屬的有害氣體存在。

⒌ 電纜在保管期間，應(yīng)定期滾動(dòng) （夏季3個(gè)月一次，其他季節(jié)可酌情延期）。滾動(dòng)時(shí)，將向下存放盤邊滾翻朝上，以免底面受潮腐爛。存放時(shí)要經(jīng)常注意電纜封頭是否完好無損。

⒍ 電纜貯存期限以產(chǎn)品出廠期為限，一般不宜超過一年半，長(zhǎng)不超過二年。

中壓耐火電纜生產(chǎn)廠家電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性

中壓耐火電纜生產(chǎn)廠家大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式

大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

（2）生產(chǎn)組織管理

中壓耐火電纜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過長(zhǎng)，則必須鋸去造成浪費(fèi)。

（3）質(zhì)量管理

大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對(duì)這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。

電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。

中壓耐火電纜生產(chǎn)廠家電線電纜生產(chǎn)流程的特點(diǎn)：(1)大長(zhǎng)度連續(xù)疊加的生產(chǎn)方式：從導(dǎo)體開始，每到工序都是逐層疊加，電纜結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層數(shù)越多。

(2)生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大：涉及化工、金屬加工 。

(3)設(shè)備多。

中壓耐火電纜生產(chǎn)廠家電線電纜的主要工藝：電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

(1)拉制

在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

(2)絞制

為了提高中壓耐火電纜生產(chǎn)廠家電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織和纏繞。

根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A.擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B.縱包：聚酯膜、鋁塑復(fù)合膜等帶狀材料。

C.繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。