生物質(zhì)氣化與大型燃煤電站耦合發(fā)電技術(shù)是指：生物質(zhì)在循環(huán)流化床氣化爐中完成氣化，產(chǎn)生燃?xì)饨?jīng)過凈化系統(tǒng)除塵后，以熱燃?xì)獾姆绞街苯铀腿氪笮腿济弘娬惧仩t，與煤粉進(jìn)行混燒，利用原有發(fā)電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)發(fā)電的技術(shù)。該系統(tǒng)包括兩種發(fā)電技術(shù)：整體氣化聯(lián)合循環(huán)（IGCC）和整體氣化熱空氣循環(huán)（IGHAT）。該技術(shù)提供了一種經(jīng)濟(jì)有效的方法，利用大型燃煤電站機(jī)組的高參數(shù)，將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為電能，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)的有效利用，以緩解能源危機(jī)和溫室氣體污染問題。該技術(shù)在國內(nèi)由電研新能源科技有限公司提出，并進(jìn)行了大量的技術(shù)開發(fā)和推廣應(yīng)用。

生物質(zhì)氣化技術(shù)是一種熱化學(xué)處理技術(shù)，通過氣化爐將固態(tài)生物質(zhì)轉(zhuǎn)換為使用方便而且清潔的可燃?xì)怏w，用作燃料或生產(chǎn)動(dòng)力。盡可能將能量保留在反應(yīng)后得到的可燃?xì)庵?，氣化后的產(chǎn)物含有H2、CO及低分子的CmHn等可燃性氣體。其基本原理是將生物質(zhì)原料加熱，生物質(zhì)原料進(jìn)入氣化爐后被干燥，伴隨著溫度的升高，析出揮發(fā)物，并在高溫下裂解（熱解）；熱解后的氣體和炭在氣化爐的氧化區(qū)與供入的氣化介質(zhì)（空氣、氧氣、水蒸氣等）發(fā)生氧化反應(yīng)并燃燒；燃燒放出的熱量用于維持干燥、熱解和還原反應(yīng)，終生成了含有一定量CO，H2，CH4，CnHm的混合氣體，去除焦油、雜質(zhì)后即可燃用或者發(fā)電[1]。生物質(zhì)氣化原理如圖1所示。

生物質(zhì)燃料價(jià)格上漲的原因

現(xiàn)在機(jī)耕，秸稈粉碎、勞務(wù)費(fèi)、柴油價(jià)格等都很高。2007年小麥留在30cm左右。既可以解決可再生能源的有效利用，又可以解決各種有機(jī)廢棄物的環(huán)境污染。省時(shí)省力，每小時(shí)能割3.3～4.0km留在15cm以下，每小時(shí)只能割2.0km左右，還額外增加成本15～30元。將秸稈收割收集每畝成本約50～80元。加上運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用，成本將急劇增加。2008年的油價(jià)比2007年更高，秸桿價(jià)格必然上漲。今后柴油價(jià)格是否還會(huì)再升，是決定秸稈價(jià)格主要因素之一。

設(shè)備運(yùn)行

某電廠原有4臺(tái)發(fā)電機(jī)組已拆去較老的2臺(tái)，其廠房用為生物質(zhì)燃料儲(chǔ)存廠房，其余2臺(tái)15MW機(jī)組保留。其中一臺(tái)鍋爐投資4560萬元更換成SF一75/3.82一T型鏈條爐排蒸汽鍋爐。參數(shù)為：鍋爐出力75t/h；主蒸汽溫度450℃；主蒸汽壓力3.82MPa。生物質(zhì)的熱化學(xué)轉(zhuǎn)換是指在一定的溫度和條件下，使生物質(zhì)汽化、炭化、熱解和催化液化，以生產(chǎn)氣態(tài)燃料、液態(tài)燃料和化學(xué)物質(zhì)的技術(shù)，由燃料的熱能轉(zhuǎn)換為電能的方式。上料系統(tǒng)在原輸煤系統(tǒng)適當(dāng)改造而成，由于秸稈燃料是按一定規(guī)格的散料收購。與燃煤大體相當(dāng)，所以輸送系統(tǒng)不需作大的改動(dòng)，改造時(shí)間短。運(yùn)行中只在下料斗處有專人監(jiān)管。當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí)及時(shí)清理。目前，摻泥沙尚未有采用清理防止措施。在收購時(shí)把好關(guān)。投運(yùn)來的運(yùn)行效果較好，多種秸桿混燒不僅沒有結(jié)焦而成為有效充足的燃料供給的一種手段，可因地制宜參考這種方式。