紙托生產(chǎn)中干燥應(yīng)該注意什么？

紙托的原料僅為紙纖維的約1%紙漿，成型后濕紙頁(yè)的水分含量通過(guò)機(jī)械壓制法降低到55%，而成型后紙托的水分含量高達(dá)65%-75%，這使得難以通過(guò)機(jī)械方法降低水分含量。（1）真空成型法是利用真空吸濾進(jìn)行成型的，將成型模具置于濃度約1%的紙漿溶液中，使模內(nèi)腔內(nèi)通真空形成負(fù)壓，紙漿中的纖維便均勻地沉積在成型模表面的模網(wǎng)上，而大量的水分在真空抽吸時(shí)被帶走。在紙托的生產(chǎn)過(guò)程中，每千克紙托成品被干燥。工藝中應(yīng)去除約3.5-4.5公斤水，這對(duì)提高干燥效率，降低生產(chǎn)成本，提高紙托質(zhì)量具有重要意義。

以紙纖維為主要成分的濕紙模是內(nèi)部具有毛細(xì)結(jié)構(gòu)的多孔物體。水存在于纖維表面和纖維毛細(xì)管的孔隙之間。

按下即可移除，需要以干燥方式移除。因此，與傳統(tǒng)的紙張干燥工藝相比，紙漿模塑制品的干燥強(qiáng)度非常高。

一方面，熱空氣作為熱源來(lái)提供去除水分的能量，另一方面，它作為水分載體來(lái)去除持續(xù)蒸發(fā)的水分。濕壓力紙托下的水分去除取決于水分的內(nèi)部擴(kuò)散和外部擴(kuò)散。所謂內(nèi)部擴(kuò)散是指水分在濕壓力紙托下從內(nèi)到外表面的遷移過(guò)程。

外部擴(kuò)散是指水從表面蒸發(fā)后被帶走的過(guò)程。紙托干燥速率取決于水在內(nèi)外擴(kuò)散的速度以及二者之間的平衡。應(yīng)圍繞上述兩個(gè)方面和紙托產(chǎn)品的干燥性能制定合理的工藝條件！

     潮濕的各類竹漿紙托壓力護(hù)理產(chǎn)品是綠色包裝產(chǎn)品。調(diào)漿過(guò)程還要加入適量白水或清水，使生產(chǎn)模塑制品的紙漿上料濃度調(diào)為1%-2%。濕壓紙托廣泛應(yīng)用于、機(jī)械零件在電子，工業(yè)儀器儀表電工工具、電腦、電子、玻璃、工藝品、陶瓷、燈具、保健、玩具、服務(wù)等多樣性工業(yè)包裝的行業(yè)，如農(nóng)產(chǎn)品。從而取代造成白色污染的發(fā)泡繆模塑包裝材料，人類綠色的生存環(huán)境得到足夠的保護(hù)。

? 不同的濕壓紙托產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：緩沖性能，防水防潮，防靜電性能，易在全降解回收。

翻沿結(jié)構(gòu)紙托

      在翻沿結(jié)構(gòu)紙托形式中，邊沿結(jié)構(gòu)向外側(cè)延展并形成裙裝外翻，使環(huán)保紙托結(jié)構(gòu)在外觀上形成較為完整的外側(cè)壁。通常為了使被包裝產(chǎn)品與紙托的網(wǎng)面?zhèn)冉佑|讓包裝及固定尺寸的精度，同時(shí)使較平整的網(wǎng)面?zhèn)日宫F(xiàn)在外表面，使用翻沿結(jié)構(gòu)形式較為理想！

重載荷結(jié)構(gòu)紙托

      重載荷結(jié)構(gòu)形式的紙托以承受載荷為主要應(yīng)用目的。這種結(jié)構(gòu)形式的紙托模結(jié)構(gòu)體或者通過(guò)增加模體厚度，或者通過(guò)增加模體側(cè)邊排列密度來(lái)獲得結(jié)構(gòu)體的承載能力及需要的整體剛性。重載荷結(jié)構(gòu)紙托多于重型制品的包裝及運(yùn)輸包裝中的包裝。

 腔室結(jié)構(gòu)及組合結(jié)構(gòu)紙托

      腔室結(jié)構(gòu)形式的紙托采用組合模具進(jìn)行生產(chǎn)加工，紙托在結(jié)構(gòu)上是某種形式的封閉空腔或成型為小開(kāi)口容器。腔室結(jié)構(gòu)形式的紙托需用的成型設(shè)備和工藝完成其生產(chǎn)加工，這種紙托多作為盛器或裝飾物。