為保證鑄件的鍛造質(zhì)量，防止因壁厚不均冷卻結(jié)晶速度不同，在壁厚外產(chǎn)生組織疏松以致縮孔，薄厚相間處產(chǎn)生裂紋等，應(yīng)使鑄件壁厚均勻或逐漸變化，避免突然改變壁厚和局部肥大現(xiàn)象。壁厚變化不宜相差過大，為此可在兩壁相交處設(shè)置過渡斜度。其壁厚有時圖中可不注，而在技術(shù)要求中注寫。門窗配件鍛壓加工商

為了便于制模、造型、清砂、去除澆冒口和機(jī)械加工，鑄件形狀應(yīng)盡量簡化，外形盡可能平直，內(nèi)壁應(yīng)減少凹凸結(jié)構(gòu)。鑄件厚度過厚易產(chǎn)生裂紋、縮孔等鍛造缺陷，但厚度過薄又使鑄件強(qiáng)度不夠。為避免由于厚度減薄對強(qiáng)度的影響，可用加強(qiáng)肋來補(bǔ)償。門窗配件鍛壓加工商

傳統(tǒng)的鋁合金連桿鍛件生產(chǎn)過程中，切邊工序、沖孔及矯正工序均是獨立分開的，均采用獨立的切邊模具、沖孔模具和矯正模具，將上述各模具安裝到設(shè)備上進(jìn)行單獨的切邊、沖孔和矯正，由于每個工序均有獨立的模具，獨立的機(jī)床操作。由此造成了企業(yè)生產(chǎn)成本高、投入資金大的問題，所以迫切需要設(shè)計一種能將切邊、沖孔及矯正復(fù)合集于一體的模具結(jié)構(gòu)來緩解生產(chǎn)壓力。門窗配件鍛壓加工商

為了更好地控制材料的流向，流動控制成形便應(yīng)運而生。尤其在以板料為坯料，通過流動控制成形技術(shù)，將變薄拉深與冷擠壓技術(shù)結(jié)合，走出了冷擠壓成形的新路子。

隨著冷擠壓新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，對冷擠壓設(shè)備與模具也提出了更高的要求。肘桿式機(jī)械壓力機(jī)、多動、多點壓力機(jī)，性能 冷擠壓液壓機(jī)；帶液壓緩沖裝置凹模運動、凹模浮動模具，單動和多動型復(fù)動模具等也相繼產(chǎn)生；對于上述技術(shù)的理論研究也有很大的進(jìn)展；各種模擬分析元件也有了廣泛的應(yīng)用。所有這些也奠定了現(xiàn)代冷擠壓技術(shù)的基礎(chǔ)。門窗配件鍛壓加工商

鍛壓加工優(yōu)點

1、能改善金屬組織，提高力學(xué)性能 這是因為鍛壓可以將坯料中的疏松處壓合，提高金屬的致密度；可以使粗大的晶粒細(xì)化；可以使高合金工具鋼中的碳化物被擊碎，并且均勻地分布。門窗配件鍛壓加工商

2、鍛壓件的形狀和尺寸接近于零件 與直接切削鋼材的成形方法相比較，不但可以節(jié)省金屬材料的消耗，而且也節(jié)省切削加工工時。門窗配件鍛壓加工商