軸流風(fēng)機的維護(hù)保養(yǎng)有哪些

軸流風(fēng)機的維護(hù)保養(yǎng)：

1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。

　　2、只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺損運行，供電線路必須為線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。

　　3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲音、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進(jìn)行維修，檢修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

　　4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂)，為保證風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3;嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。

　　5、風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防御措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。

軸流風(fēng)機磨損的原因分析

1.風(fēng)機粉塵磨損

風(fēng)機運行中大量的微塵，長期積累會對風(fēng)機軸承、葉片和電機造成損壞。由于風(fēng)機的粉塵粒徑小、種類多，很多粉塵無法有效消除，容易對風(fēng)機的易損件形成損壞。同時，為了控制成本，提高風(fēng)機的通風(fēng)效果，一些風(fēng)機使用單位減少風(fēng)機除塵器的使用，這樣會使風(fēng)機受到強烈的粉塵損壞，增加風(fēng)機磨損和故障的風(fēng)險。

2.風(fēng)機運行工況不合理

不同的位置、不同的功能設(shè)置需要不同的風(fēng)機和不同的狀態(tài)調(diào)節(jié)來適應(yīng)，而設(shè)計與實踐的差異、功能與需求的差異形成了風(fēng)機的選型問題，很容易形成風(fēng)機過載和風(fēng)機磨損的問題。

3.風(fēng)機運行速度過快

運行速度過快是風(fēng)機磨損的另一個重要原因。根據(jù)風(fēng)機磨損數(shù)據(jù)分析，磨損程度與風(fēng)機運行速度有關(guān)。在高溫條件下，風(fēng)機運行速度提高一倍，風(fēng)機磨損增加三倍。

軸流風(fēng)機和鼓風(fēng)機如何進(jìn)行選型？

風(fēng)機選型時，先確定系統(tǒng)阻抗與其所需的總氣流，再考慮使用什么類型的風(fēng)機。軸流風(fēng)機和鼓風(fēng)機是選型時較常見的風(fēng)機之一，軸流風(fēng)機工作需要低靜壓條件，且需低噪聲。在設(shè)計離心風(fēng)機時，空氣移動垂直于旋轉(zhuǎn)軸。它適用于高壓的情況，如電信服務(wù)器，并在較高的效率點附近的峰值壓力操作。

風(fēng)機經(jīng)常因為尺寸超大而處于較壞的情況。比如：風(fēng)機的尺寸可以根據(jù)需要或基于一個非常高的環(huán)境下實現(xiàn)較高溫度的散熱。在這種情況下，超大的風(fēng)機會在特殊情況下可能提供額外的性能，對于許多操作階段，氣流速率相當(dāng)?shù)途妥銐蛄恕Ｖ悄堋钡娘L(fēng)機能適應(yīng)不斷變化的條件，是一種必要的有效的解決方案。這種類型的風(fēng)機對溫度依賴性不強，轉(zhuǎn)速下降時的熱負(fù)荷低。因此，噪聲排放和功率要求降低。

但風(fēng)機系統(tǒng)的可用功率是可選擇的。如果你的應(yīng)用程序是靈活的，你應(yīng)該衡量直流與交流風(fēng)扇的優(yōu)點。直流風(fēng)扇提供可變流量而交流風(fēng)扇提供恒定的流量。雖然交流電的風(fēng)機今天仍然廣泛使用，但直流風(fēng)扇擁有更長的壽命，約60%的功率消耗少，EMI（電磁干擾）和RFI（射頻干擾）水平較低。

在熱交換風(fēng)機選型時，它不僅要看冷卻系統(tǒng)的要求及阻抗，而且風(fēng)機類型、常量或變量流，交流或直流電源等操作都需重視。

軸流風(fēng)機的失速

軸流風(fēng)機葉片通常都是流線型的，設(shè)計工況下運行時，氣流沖角（即進(jìn)口氣流相對速度w的方向與葉片安裝角之差）約為零，氣流阻力小，風(fēng)機效率較高。當(dāng)風(fēng)機流量減小時，w的方向角改變，氣流沖角增大。當(dāng)沖角增大到某一臨界值時，葉背尾端產(chǎn)生渦流區(qū)，即所謂的脫流工況（失速），阻力急劇增加，而升力（壓力）迅速降低；沖角再增大，脫流現(xiàn)象更為嚴(yán)重，甚至?xí)霈F(xiàn)部分葉道阻塞的情況。

軸流風(fēng)機的失速特性是由風(fēng)機的葉型等特性決定的，同時也受到風(fēng)道阻力等系統(tǒng)特性的影響，動葉調(diào)節(jié)軸流式送風(fēng)機的特性曲線，其中，鞍形曲線M為送風(fēng)機不同安裝角的失速點連線，工況點落在馬鞍形曲線的左上方，均為不穩(wěn)定工況區(qū)，這條線也稱為失速線。①在同一葉片角度下，管路阻力越大，風(fēng)機出口風(fēng)壓越高，風(fēng)機運行越接近于不穩(wěn)定工況區(qū)；②在管路阻力特性不變的情況下，風(fēng)機動葉開度越大，風(fēng)機運行點越接近不穩(wěn)定工況區(qū)。