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水電阻起動柜工作原理
水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)(真空斷路器)組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成,每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行,主電機(jī)啟動開始時,動、靜兩極板間距離大。
主電動機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件:(1)電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置;(2)液體電阻啟動器的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位(啟動位);(3)用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足,液位開關(guān)才會有輸出,主電動機(jī)及液體電阻允許啟動。
當(dāng)滿足啟動條件時,手動合上隔離開關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令,主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動,通過機(jī)械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小,改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小,均勻地提高電機(jī)端電壓,電流逐漸增大。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高,當(dāng)勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時,PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號,將電動機(jī)星點(diǎn)短接 電機(jī)繼續(xù)加速, 當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時,勵磁裝置柜投入勵磁,牽引電機(jī)同步運(yùn)行。啟動完成后,液體電阻啟動柜的傳動機(jī)構(gòu)自動復(fù)位。
高低壓液體電阻起動柜液體電阻 按照以下步驟進(jìn)行:
計算配置濃度:根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路電氣參數(shù)計算液體電阻阻值
1、 液體起動電阻R的確定:
R=[(U2e/I2e)/﹙√3*KF﹚]*(kt/kM)]
式中:U2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓(V)
I2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A)
KF:電機(jī)功率容裕倍數(shù)。(KF =1.1-1.3,取1.2)
kt:溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2)
kM:起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2)
根據(jù)實(shí)際情況,我們將上述公式進(jìn)行簡化后:
R=0.7*(U2e/I2e)
2、 配液用水:蒸餾水,條件不具備時盡量選用干凈、電解質(zhì)含量低的水。
3、 電阻溶劑即電解粉,由生產(chǎn)廠商隨起動柜提供。
4、水電阻的配制:
① 先初步估算水電阻箱的容積,初步按照6%的濃度配置大約2/3水箱容積的電解液加入水箱中;
② 分別向液阻箱中加水至要求液位,要保證水箱留有不少于10cm空余;
③ 扭動試驗(yàn)按鈕,使極板上下運(yùn)動二、三次,使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻;
④液體電阻的測量
a 用平衡電橋測量每相的電阻值(測量時要拆除電機(jī)的轉(zhuǎn)子連線,使動極板處于初始位置);
b 沒有平衡電橋也可用伏安法測量(測量時要拆除電機(jī)的轉(zhuǎn)子連線,使動極板處于初始位置);
⑤ 電阻的調(diào)整
測量值和計算的電阻值對比如偏大應(yīng)增大電阻液濃度,否則應(yīng)降低其濃度,調(diào)節(jié)方法是過大再加入一些電解粉,過小用軟管抽出部分電解液再加水。然后再測量,直到達(dá)到要求。
液體電阻啟動柜啟動過程是電機(jī)根據(jù)本身的轉(zhuǎn)速自動完成,無需人去干涉。其它啟動裝置一般靠時間繼電器、電流繼電器等間接控制;電機(jī)啟動結(jié)束后,還要靠人去將啟動裝置退出運(yùn)行(特別是高壓電機(jī)),如退出時機(jī)不對,會威脅電機(jī)、機(jī)械、供電和啟動設(shè)備的安全運(yùn)行。
當(dāng)電網(wǎng)電壓降低或負(fù)載較重,造成電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不足時,水電阻的溫度會因通過電流而升高,電阻自動降低,從而逐步提高電機(jī)電流,電機(jī)啟動轉(zhuǎn)矩自動增加,確保電機(jī)一次啟動成功。