合金鋁板裂紋產生的三種原因

鋁板材產生裂紋是在型材擠壓時受到拉應力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現象。造成這類現象的主要原因，經分析，主要有以下三種：

　　，由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應力的作用，當附加拉應力大于表層金屬抗拉強度時就會產生裂紋；

　　第二，擠壓溫度過高，金屬表層抗拉強度下降，在摩擦力作用下產生裂紋；

　　第三，擠壓速度過快時，金屬表層所受的附加拉應力增加使型材產生裂紋。

　　而能解決這種原因的方法，也只有嚴格控制擠壓工藝參數，以保證合理的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材產生裂紋的現象。這就需要公司嚴格的把關和監(jiān)督生產過程。

鋁板折彎開裂怎么辦？注意事項有哪些呢？

使鋁板折彎后開裂的幾個主要原因及注意事項：

1、鋁板的硬度

鋁板硬度太高，很容易開裂。這就需求挑選質量好的鋁板，主要看鋁板合金和狀態(tài)。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質量。

2、鋁板的厚度

太厚的鋁板不好折彎，我們一想就理解，盡量運用薄一點的鋁板。

3、折彎R角的距離

折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調大折彎R角越大。

4、鋁板紋理方向

折彎方向要與鋁板紋理方向垂直，不能平行。

需求拉絲的鋁板零件，在工序答應的情況下是折彎后再拉形，否則會添加折彎開裂的概率。

鋁板的切割方法你了解嗎？

鋁板的五種切割方法你了解嗎？跟著鋁板廠家一起來看看吧。

1、使用高壓水進行切割，也是現在比較流行的一種切割技術，比較高科技的一種方式。使用起來，切邊準確、切面干凈光滑，因為強噴射水流可以有效的防止鋁板出現變形現象，具有比較高的切割精度。

2、使用木工電鋸切割，這種方式也是設和定量比較大的產品，可以進行定尺、使用電鋸進行切割。

3、還可以使用手動鋁材切割機設備切割，這樣設備在操作起來也是非常的簡單的，需要使用人力進行這方面來切斷材料，市場五金工具店都有出售。

4、還可以使用半自動鋁材切割機設備進行使用，這種方式是比較比較節(jié)省人力，可以使用機械設備自己完成，只需要找到一個合適的機器設備人員學會操作就可以了。

5、還可以進行激光進行切割，該技術采用就是激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使鋁合金進行熔化并蒸發(fā)的過程，制作出自己想要的形狀。

彩涂鋁板生產工藝的5個步驟詳解

一般帶卷涂層的生產工藝有5個步驟，即帶卷輸入、清洗與化學處理、涂漆、固化和成品輸出。不同情況的工藝布置和設備組成有所差別，但基本部分是相同的。

　　一、原料卷輸入，是開卷機連續(xù)開卷保證帶卷連續(xù)穩(wěn)定輸入生產線，有的采取十字轉動梁式載卷機，也有采取雙臺前后設置交替開卷機，總之是為了及時供卷;

　　二、表面清洗和化學處理，是使鋁板上下表面必須清洗干凈，進行化學預處理，為了保證油漆能夠牢固附著;

　　三、是涂漆，一條生產線至少有兩個以上輥涂機，保證面漆和底漆兩層涂色;

　　四、是漆層固化，指的是剛進行涂漆的帶卷要在接觸下一個輥面之前完成固話，避免互相粘連和破壞，一般來講，至少包含兩個固化箱;

　　五、是成品輸出，保證生產線速度與成品卷轉移同步。