從構(gòu)造上講節(jié)能環(huán)保型接連續(xù)式炭化爐是組合設(shè)備，它由氣化體系、凈化體系和炭化體系三有些構(gòu)成。怎么挑選也要分三個(gè)有些來說：

   一、氣化體系：它由氣化爐、冷卻塔和除塵器構(gòu)成。該體系的挑選主要看氣化爐的容積巨細(xì)，設(shè)備所選用的原料怎么？

   二、煙氣凈化體系：它由噴淋冷卻器、氣液分離器、油水分離器、過濾器、高速離心風(fēng)機(jī)等設(shè)備構(gòu)成。主要看凈化作用，凈化后可燃?xì)怏w的純凈度，可從焚燒的火焰色彩來調(diào)查，其次看、木醋液的搜集狀況。

   三、炭化體系：它由炭化機(jī)主機(jī)、進(jìn)出料配套設(shè)施構(gòu)成,炭化主機(jī)一般規(guī)劃的是四層設(shè)備,前兩層是烘干有些,后兩層是碳化有些。機(jī)體里邊是弓字型,炭化資料從進(jìn)料口進(jìn)入層炭化管經(jīng)螺旋輸送至另一端，然后進(jìn)入第二層炭化管，以此類推炭化資料傳送到第四層結(jié)尾時(shí)，全部炭化現(xiàn)已完結(jié)，再由此處將商品送入冷卻體系經(jīng)冷卻的制品溫度在40℃擺布，可直接裝袋。炭化主機(jī)的挑選一看炭化管的直徑巨細(xì)，它決定著產(chǎn)值的高低；二看炭化管的原料特別是第四層，必須是耐高溫的不銹鋼管；

  四、出料和整個(gè)生產(chǎn)線的輸送設(shè)備：螺旋式輸送機(jī)上料機(jī)保證每個(gè)設(shè)備之間有著順暢的鏈接。保證設(shè)備的正產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，把連續(xù)式炭化爐整條生產(chǎn)線聯(lián)系起來。

吊裝炭化爐的操作步驟：

1、打開爐體蓋。

2、吊出爐膽，放置于裝炭區(qū)域。

3、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜擱置，進(jìn)行裝棒。

4、裝棒完成以后，蓋上爐膽蓋，將爐膽吊入爐體內(nèi)。

5、依次打開爐體的三個(gè)出煙口，蓋嚴(yán)爐膽蓋，在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進(jìn)行密封，開始進(jìn)行炭化。

吊裝炭化爐的工作特點(diǎn)：

   炭化爐在進(jìn)行炭化的時(shí)候，炭化原木炭每罐時(shí)間是6個(gè)小時(shí)；冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí)；而機(jī)制炭每罐炭化時(shí)間是7個(gè)小時(shí)，冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí)；機(jī)制炭與原木炭冷卻時(shí)間一樣，機(jī)制炭的炭化時(shí)間要長一些，設(shè)備易操作、安全性能高、出品，使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。

炭化爐在制碳全過程中用時(shí)短、出炭。原料的炭化全是歷經(jīng)溫度的轉(zhuǎn)變過來的，炭化爐在實(shí)際操作中對(duì)熟度的把握是十分及時(shí)的炭化逐漸能夠開展現(xiàn)代化的調(diào)節(jié)溫度。一切炭化機(jī)器設(shè)備出炭的都不可能確保，由于正中間看如何選擇原材料是很重要的。炭化爐只需6-八個(gè)鐘頭就可炭化一爐機(jī)制木炭，炭化爐開展炭化而制作的木碳商品。該商品，翠綠色，擁有 很普遍的市場銷售市場前景和發(fā)展前途。與此同時(shí)炭化爐提升了煙氣回收利用設(shè)備，炭化全過程中形成的煙氣全自動(dòng)回收利用處置后提供炭化點(diǎn)燃的電力能源。

不管我們現(xiàn)在掌握多少，都不會(huì)成為限制自己接觸更多的理由，只有不斷吸取新的東西，才能給予自己不斷的靈感，這樣連續(xù)炭化爐才能一直走在市場發(fā)展的前端，其潛力才能不被埋沒，才能在發(fā)展中不斷成長。設(shè)備都會(huì)有屬于自己的發(fā)展空間，換句話也就是所謂的潛力，而相同的一件設(shè)備在不同的廠家中也會(huì)出現(xiàn)不同的潛力，這就是因?yàn)榧夹g(shù)的差異。連續(xù)炭化爐在現(xiàn)在是個(gè)熱門的機(jī)械，在其他行業(yè)中有著強(qiáng)大的競爭力，但是在好的設(shè)備也會(huì)因?yàn)閺S家自身的實(shí)力而受到不同程度的限制。