在進(jìn)行電木加工時(shí)，有些要素是需求留心的，操作不當(dāng)，會(huì)影響電木的質(zhì)量，接下來(lái)筆者為咱們介紹電木加工廠在生產(chǎn)過(guò)程中需求留心的問(wèn)題。在實(shí)際加工生產(chǎn)中，難保證的就是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量越好，使用性能就越佳。然而在實(shí)際的加工生產(chǎn)過(guò)程中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，本文以電木加工為例，分析影響其加工的因素，對(duì)電木產(chǎn)品的加工工藝進(jìn)行簡(jiǎn)要探析。

電木板具有良好的絕緣性能，同時(shí)還具有耐高溫、耐磨擦、耐腐蝕、強(qiáng)度高、電性能良好、熱性能良好等優(yōu)點(diǎn)。電木板的表面堅(jiān)硬，在水中也不會(huì)變軟，顏色有咖啡色、橘黃色、桔色、黑色，顏色多樣，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，受工藝和材料的現(xiàn)象，表面可能會(huì)有一定的翹曲和厚度公差，只要是在一定的范圍內(nèi)都可以。早年間，電木制品已經(jīng)風(fēng)靡過(guò)一陣了，現(xiàn)在已被廣泛運(yùn)用在各各行業(yè)，例如制造成鉆孔機(jī)蓋板、研磨墊板、配電盤、銅牌座、變壓器、PCB等。

　　電木注塑工藝。

　　1、電木注塑工藝要點(diǎn)概述。

　　a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)

　　b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

　　c、預(yù)塑前無(wú)需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干

　　d、注塑進(jìn)程中由于電木的固化進(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)生，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，乃至應(yīng)增加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

電木制品介紹環(huán)氧板是指玻璃纖維增強(qiáng)的環(huán)氧板，

電木是酚醛板。 環(huán)氧樹脂板的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于電木的強(qiáng)度。 該膠木具有低電阻，差的彈性和脆性，因此不能用作弓形臂。

價(jià)格差異不大。 環(huán)氧板為28至30元/ m2，電氣板為24至26元/ m2。

收縮率和樹脂組成與加工方法有關(guān)。

除了價(jià)格和材料優(yōu)勢(shì)外，電板也沒有優(yōu)勢(shì)。 環(huán)氧板仍然很容易使用。

環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂和玻璃纖維布在高壓下制成的。 用酚醛樹脂以及一些粉末和棉布?jí)褐齐娐钒濉?因此，電板的功能優(yōu)于環(huán)氧板的物理處理。