滾珠螺桿不順暢的因素：

滾珠螺桿不順暢的因素：

一、軸承安裝不當：（1）螺桿或螺帽珠糟表面粗糙；（2）鋼珠、螺桿或螺帽真圓度超出公差范圍；（3）螺桿或螺帽的導程誤差或節(jié)圓直徑超出公差范圍；（4）回流管組裝不當；（5）鋼珠大小或是硬度不均；

二、過行程：過行程會造成回流管的損壞及凹陷，甚至斷裂，從而造成鋼珠無法正常運轉(zhuǎn)，在這種惡烈的條件下，可能造成螺桿或螺帽珠糟表面的剝離。過行程發(fā)生的問題極可能發(fā)生于機臺的設(shè)定、極限開關(guān)失效或是撞壞，為預防滾珠螺桿進一步損壞，重新安裝滾珠螺桿前一定要經(jīng)過制造商檢測維修。

滾珠螺桿精度等級

滾珠螺桿精度等級

(1) 精度等級

高精度滾珠螺桿從用于精量測、航太設(shè)備到運輸包裝設(shè)備等有很多的應(yīng)用領(lǐng)域。品質(zhì)及精度等級可由下述特 性分類：導程誤差、表面粗糙度、幾何公差、背隙、預壓力變動范圍、溫升及噪音。

(2) 軸向馀隙(背隙)

若滾珠螺桿軸向馀隙為零，則必然存在預壓力，同時採以預壓扭矩為量測依。

(3) 幾何公差

選用正確精度等級的滾珠螺桿以符合機器需求是極為重要的。

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠之間的主要區(qū)別是在移動表面之間承載負載的方式。滾珠絲杠采用循環(huán)滾珠軸承，以便大限度減小摩擦和提高了效率，而梯形絲杠則要利用滑動表面之間的低摩擦系數(shù)。因此，梯形絲杠一般達不到滾珠絲杠的效(90%左右)。簡單分析摩擦學機制(研究磨損和摩擦)可以發(fā)現(xiàn):滑動摩擦的可預測性必然低于采用循環(huán)滾珠技術(shù)的傳動。疲勞壽命方程(比如L10壽命)在其適用范圍內(nèi)非常可靠。綜上，滾珠絲杠和梯形絲杠因為預測性能和壽命的能力存在差異，所以其應(yīng)用領(lǐng)域也有根本的區(qū)別。

滾珠絲桿螺母根據(jù)予壓方法分類

【滾珠絲桿螺母根據(jù)予壓方法分類】

①定位予壓方式:

雙螺母方式（BNFN、DKN和BLW型）是在2個螺母中間插入調(diào)整片施加予壓的方式。

②錯位預壓方式

（SBN、BIF、DIK、SBK和DIR型）與雙螺母方式相比體積小,是不使用調(diào)整片,而通過改變螺母中間螺紋槽的螺距來施加予壓的方式。

③定壓予壓方式

（JPF型）在螺母的幾乎正中間位置,設(shè)置一個彈簧結(jié)構(gòu),通過改變螺母中央螺紋溝槽的螺距來施加予壓的方式。