液壓系統(tǒng)工作時(shí)總是有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件,術(shù)語(yǔ)稱摩擦副

液壓系統(tǒng)工作時(shí)總是會(huì)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件，術(shù)語(yǔ)稱摩擦副。為了保證潤(rùn)滑，減少摩擦磨損，油的黏度必須保持在一定范圍內(nèi)。因?yàn)?，黏度過(guò) 高，不易進(jìn)入摩擦副之間；黏度過(guò)低，在摩擦副之間就停留不住，特別是在摩擦副承 受很大壓力、相互高速運(yùn)動(dòng)時(shí)。一般較理想的工作黏度范圍為 30~50mm2/s，隨設(shè)備的結(jié)構(gòu)類(lèi)型不同而變，一般至 少應(yīng)該在 10~800mm2/s 之間。

拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測(cè)孔

拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測(cè)孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避開(kāi)揚(yáng)塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開(kāi)。如拆卸液壓油箱加油蓋時(shí)，先除去油箱蓋四周的泥土，擰箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認(rèn)清潔后才能打開(kāi)油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時(shí)，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的濾芯（內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。

了解液壓系統(tǒng)和設(shè)備的組成、結(jié)構(gòu)、參數(shù)和使用方向（工況）； l第二步 確定液壓油的各項(xiàng)特性及其允許范圍； l第三步 查閱資料或說(shuō)明書(shū)，確認(rèn)符合特性要求的液壓油； l第四步 對(duì)要求和參數(shù)進(jìn)行權(quán)衡、綜合與調(diào)整； l第五步 結(jié)合液壓油供應(yīng)商或制造企業(yè)的意見(jiàn)，選購(gòu)合適的液壓油類(lèi)型和牌號(hào)。

一般來(lái)講，液壓油應(yīng)滿足以下方面： l1 合適的黏度等級(jí)。主要考慮液壓系統(tǒng)的工作壓力、環(huán)境溫度和運(yùn)動(dòng)速度。 l2 純凈，少雜質(zhì)。 l3 具有良好的潤(rùn)滑性、相容性和穩(wěn)定性。 l4 具有良好的抗乳化性、抗泡沫性、抗腐蝕性及防銹性。 l5 體膨脹系數(shù)低，比熱容高。 l6 流動(dòng)點(diǎn)和凝固點(diǎn)低，燃點(diǎn)和和閃點(diǎn)高。 l7 性價(jià)比優(yōu)。對(duì)人體有害性低。

高壓也會(huì)加速老化。 在礦物油中加入某些化學(xué)物質(zhì)——添加劑，可以改善油的物理、化學(xué)特性，如改善黏溫特性，降低凝點(diǎn)，減小摩擦系數(shù)，阻礙泡沫產(chǎn)生并促使其，減緩氧化，減 少對(duì)金屬的銹蝕，等等。據(jù)此，液壓油被分為：未加添加劑（H）、加有一般抗老化 抗腐蝕添加劑（HL）、加有特殊的耐高壓抗磨損添加劑（HM），等等。因?yàn)榧尤肓硕喾N添加劑，現(xiàn)代液壓油的特性與普通礦物油已有很大差別。因此， 根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合選擇合適的液壓油，對(duì)于液壓系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮、可靠操作、工作持 久性以及經(jīng)濟(jì)性，都是非常重要的。