污泥壓濾機(jī)主壓力輥和擠壓輥如何區(qū)分dyq帶式壓濾機(jī)設(shè)備廠家

帶式壓濾機(jī)壓力輥可分為主壓力輥和擠壓壓力輥，其設(shè)計(jì)理念在于壓濾區(qū)中主壓力輥是在水平面的垂直方向上，排列順序是呈現(xiàn)出螺旋上升的排列方式由低向高依次遞增，相鄰兩個(gè)主壓力輥，個(gè)輥?lái)斔轿恢眯枰哂诨蛘呤堑扔诤笠粋€(gè)輥底的水平位置，上濾帶的下濾帶需要重疊夾住濾帶內(nèi)的物料從處于低位的壓力輥進(jìn)入壓濾區(qū)內(nèi)，上下濾帶進(jìn)入壓濾區(qū)的每個(gè)主壓力輥均是從其下部纏繞進(jìn)入，從而完成生產(chǎn)作業(yè)的，而污泥壓濾機(jī)的生產(chǎn)廠家為了使生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行也是下足了功夫，平時(shí)對(duì)于操作人員的要求也是比較高的，需要認(rèn)真負(fù)責(zé)，時(shí)常觀察其運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常就要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行維修，其次就是給料泵在設(shè)計(jì)的時(shí)候是安裝在主機(jī)的控制面板上，其目的就是為了確保系統(tǒng)在合適的工況點(diǎn)正常運(yùn)行，從而提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定運(yùn)行，并控制了外在因素的影響，減少了絮凝劑的添加量，提高了壓濾的效果，自排渣裝置其使用原理是利用循環(huán)水進(jìn)行沖洗濾帶避免出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，所以建議用戶使用自排渣噴嘴，當(dāng)沖洗水的壓力小于0.4mpa的時(shí)候，噴嘴內(nèi)活塞不吸合，然后將管路和噴嘴中的泥渣等污物排出，當(dāng)壓力大于0.4mpa的時(shí)候，活塞自動(dòng)吸合，處于高壓噴洗濾帶狀態(tài)，有利于完成沖洗作業(yè)，從而減少人工頻繁清理噴嘴和濾帶沖洗不干凈導(dǎo)致跑偏和泥餅水分升高的現(xiàn)象。

帶式壓泥機(jī)的工作原理

了解帶式壓泥機(jī)的工作原理：

1、預(yù)處理脫水

原始污水在經(jīng)過(guò)生物化等工藝處理后，再經(jīng)過(guò)沉淀、濃縮，一部分水成為清液排出，原來(lái)的污水形成較高濃縮度的污泥，以達(dá)到帶式壓濾機(jī)的合適工作條件。

2、重力脫水區(qū)

重力脫水區(qū)也可以說(shuō)是高度濃縮區(qū)，預(yù)處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶，由此開始重力脫水，物料隨濾帶向前運(yùn)行，游離太水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽。

有了帶式壓濾機(jī)，就不需要其他設(shè)備了？

很多工廠污水處理后的污泥都有污泥的脫水設(shè)備,如板框壓濾機(jī)、疊螺脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)。通過(guò)這些機(jī)器處理后的污泥,直接裝袋,交給的污泥處置公司處理,污泥處置按重量收費(fèi)。污泥低溫干化設(shè)備,可進(jìn)一步將脫水后的污泥,也就是常見的80%含水率干化至10%，污泥減容量達(dá)67%，減重達(dá)80%；只要企業(yè)想進(jìn)一步降低污泥量和處置費(fèi)用，就需要污泥干化設(shè)備。