雙法蘭伸縮接頭主要是采用Q235B材質(zhì)所進行制造的，該產(chǎn)品在制造過程中用防腐處理，能防止伸縮接頭的各種腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，延長了伸縮器產(chǎn)品的使用壽命，降低了管道維護成本，保證了管道的運行。

雙法蘭伸縮接頭壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，應(yīng)對管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。

限位伸縮接頭在焊接時由于各點離焊縫的中心距離不同，所以焊縫的溫度也不同。又因熱傳導(dǎo)需要時間，所以各點是在不同的時間到溫度點的，但總的來看焊接過程中，焊縫的形成是一次冶金過程，焊縫附近區(qū)域的金屬相當(dāng)于收到了一次不同規(guī)范的熱處理，必然會產(chǎn)生相應(yīng)組織與性能的變化。在焊接時，焊縫的結(jié)晶是從熔池底部底壁開始向中心成長的。因結(jié)晶時各個方向的冷卻速度不同，從而形成柱狀的鑄態(tài)組織(由鐵素體和少量珠光體所組成)。因結(jié)晶是從熔池地步的半融化區(qū)開始進行的，低熔點的硫、磷雜質(zhì)和氧化鐵等易偏析物質(zhì) 集中在焊縫區(qū)域，將影響到雙法蘭鋼制伸縮器的力學(xué)性能。在鋼制伸縮器焊接時影響管道密封性的是焊接熱影響區(qū)，是指焊縫附近兩側(cè)金屬因焊接熱的作用，而發(fā)生的金相組織和力學(xué)性能的變化區(qū)域。由于焊縫附近各點的受熱情況不同，熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)和過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)等。

近在回訪客戶時發(fā)現(xiàn)很多用戶對于伸縮接頭的安裝并不是很了解，在安裝時，總會出現(xiàn)各種問題，那么，該怎么避免這一情況的發(fā)生呢？

限位伸縮接頭在安裝時，需要注意以下幾點：

1、限位伸縮接頭在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計要求。

2、對帶內(nèi)套筒的伸縮接頭應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型伸縮接頭的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。

3、需要進行“冷緊”的伸縮接頭，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

4、嚴(yán)禁用伸縮接頭變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響伸縮接頭的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

5、在安裝時，要擰緊各種螺栓。

6、限位伸縮接頭在安裝的過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

7、限位伸縮接頭在管系的安裝完畢之后，同時也應(yīng)該盡快拆除伸縮接頭上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。