如何選用容積式換熱器的安全裝置:容積(volume)式換熱器在一定程度上保持了設(shè)備的儲(chǔ)水量大,水頭損失(loss)小,供水安全,方便清垢之優(yōu)點(diǎn)。容積式換熱器利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面,從而進(jìn)行熱量交換的換熱器,間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開,并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器,因此又稱表面式換熱器。在進(jìn)行使用的過程中是非常適用于高溫水、低溫水、蒸汽三種熱媒的換熱。容積(volume)式換熱器的熱媒既可單為蒸汽或高溫、低溫?zé)崴?,亦可交替使用蒸汽或高、低溫?zé)崴?,設(shè)計(jì)選用時(shí)請(qǐng)注明熱媒品種。整個(gè)設(shè)備必須要設(shè)置其安全裝置,這樣才能保證安全的運(yùn)行。容積(volume)式換熱器的支座(pedestal)主要是按照其標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行選用的,三個(gè)支座中,一個(gè)固定支座,兩個(gè)為活動(dòng)支座。穩(wěn)壓膨脹器穩(wěn)壓膨脹器是針對(duì)空調(diào)、采暖等閉式循環(huán)水系統(tǒng),用于采暖系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)壓、補(bǔ)水、安全等功能。有雙泵交替及同時(shí)運(yùn)行功能,低水位停機(jī)保護(hù)、缺相、過載、欠壓等保護(hù)功能?;顒?dòng)支座的地腳螺栓(組成:頭部和螺桿組成)采用雙螺母,個(gè)螺母在加一小墊片擰緊后倒退一圈,然后用第二個(gè)螺母鎖緊,以便支座能在基礎(chǔ)上自由滑動(dòng)。
導(dǎo)流型容積式換熱器:性能特點(diǎn):1、熱媒是蒸汽或高溫水,加熱排管工作壓力為<0.6MPa,殼體工作壓力為0~1.6MPa,出口熱水溫度為65℃。2、該型號(hào)容積式熱交換器,殼體材料有三種:碳素鋼Q235-A、B,不銹鋼IGr18Ni9Ti,碳素鋼內(nèi)襯銅,碳鋼內(nèi)襯不銹鋼,U型管材料有,紫銅管T2及不銹鋼管ICr18Ni9Ti,可按需要加以選用。a、換熱系數(shù)高,由于換熱管采用強(qiáng)化處理,形成湍流狀態(tài),水-水換熱時(shí),傳熱系數(shù)K值提高80%,熱媒溫降值提高35%,汽水換熱時(shí),K值提高35%,熱媒溫降值提高25%。b、換熱更充分,由于采用特殊的導(dǎo)流裝置,使罐內(nèi)滯水區(qū)、冷水區(qū)小,容積利用率達(dá)95%。c、殼程水頭損失小可以忽略不計(jì),保持了供水平穩(wěn)、用水舒適、節(jié)能、節(jié)水的優(yōu)點(diǎn)。d、罐體占地面積小,抽出管束所需空間小,且只需單方向抽管,節(jié)省占地面積,方便設(shè)計(jì),方便使用與維修。e、系列齊全,選用靈活、經(jīng)濟(jì),特別對(duì)設(shè)備高度受限制的地方有較大的選擇余地。f、汽-水換熱時(shí),冷凝水溫度低,凝水管上可不用疏水器。

創(chuàng)新型容積式換熱器:包括封閉且中空設(shè)置的基體和熱媒體,基體內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有換熱導(dǎo)管,基體上設(shè)置有貫穿基體內(nèi)外壁的進(jìn)水口和出水口,基體的外壁上設(shè)置有可封閉出水口的感溫閥組件;感溫閥組件包括與基體外壁固連的感溫管,感溫管設(shè)置有通口,通口包括通口和第二通口,感溫管上還設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)槽,通口內(nèi)設(shè)置有封盤和彈性件,彈性件作用于封盤使得封盤阻斷通口與第二通口連通,還包括調(diào)節(jié)環(huán),封盤上安裝有感溫促動(dòng)器.本實(shí)用新型既可在有效利用熱媒傳熱功效的前提下避免冷水資源浪費(fèi)的問題,又可根據(jù)需求調(diào)節(jié)通口的出水溫度,具有換熱效果好,調(diào)節(jié)方便,運(yùn)行可靠,成本低及安全性高的優(yōu)點(diǎn).

如何減小洗浴容積式換熱器的阻力:1、采用非對(duì)稱型板式換熱器:對(duì)稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成,形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。2、采用熱混合板:熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同,板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L),夾角(一般為 120度左右)大于90。3、板式換熱器旁通管:當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),可在大流量一側(cè)板式換熱器進(jìn)出口之問設(shè)旁通管,減少進(jìn)入板式換熱器流量,降低阻力。4、采用多流程組合:當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí),可以采用多流程組合布置,小流量一側(cè)采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。5、一般以流道內(nèi)介質(zhì)平均流速0.3~0.6m/s為宜,阻力不大于100kPa為宜。