精密點(diǎn)膠機(jī)在自動(dòng)化生產(chǎn)中的應(yīng)用領(lǐng)域

 鑫華智能制造廠家直銷,品質(zhì)保證，精密點(diǎn)膠機(jī)適用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域：手機(jī)按鍵、開關(guān)、連接器、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機(jī)、MP3 、MP4 、電子玩具、喇叭、電子元器件、 集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚(yáng)聲器、晶振元件、LED燈、機(jī)殼粘接、光學(xué)鏡頭、機(jī)械部件密封等等。電機(jī)運(yùn)用在精密點(diǎn)膠機(jī)中可以使精密點(diǎn)膠機(jī)開機(jī)后自動(dòng)還原到設(shè)定的狀態(tài)，如果精密點(diǎn)膠機(jī)開啟后電機(jī)不出現(xiàn)復(fù)原現(xiàn)象，那么說明精密點(diǎn)膠機(jī)出了問題，具體該如何處理呢。

東莞市鑫華智能制造有限公司擁有專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)多項(xiàng)專利技術(shù)專業(yè)開發(fā)及生產(chǎn)各種自動(dòng)焊錫機(jī),自動(dòng)多軸精密點(diǎn)膠機(jī),非標(biāo)自動(dòng)精密點(diǎn)膠機(jī),自動(dòng)鎖螺絲機(jī).質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,歡迎來電咨詢。

 精密點(diǎn)膠機(jī)使用的注意事項(xiàng)

在使用中會(huì)出現(xiàn)工藝缺陷：膠點(diǎn)大小不合格、針頭大小、針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的粘度、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等。解決這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。

1．點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。精密點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)設(shè)備的馬達(dá)在封裝工作過程中，不會(huì)呈現(xiàn)過熱、火花、短路等表象，因此相對(duì)愈加的安全安穩(wěn)，更有用的減少了工作過程中可能會(huì)呈現(xiàn)的爆裂表象呈現(xiàn)的頻率。

2．點(diǎn)膠壓力（背壓）

目前所用精密點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。精密點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠前期需要準(zhǔn)備與處理的流程主要包括了送膠確認(rèn)、膠閥測(cè)試、氣泡排除、膠水試點(diǎn)等基本幾項(xiàng)。

3．針頭大小

在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。聚氨釀膽膠的使用時(shí)間一般為15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式的廣泛應(yīng)用，熱麵的工作時(shí)間越來越短。

4．針頭與PCB板間的距離

不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

5．膠水溫度

一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中，使用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會(huì)造成50％點(diǎn)膠量變化。因而對(duì)于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。先關(guān)閉進(jìn)料閥，再打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入膠桶內(nèi)，開啟機(jī)體，按平時(shí)操作方式將膠水壓出沖洗干凈。

6．膠水的粘度

膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。

7．固化溫度曲線

對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

精密點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠前期需準(zhǔn)備什么

  精密點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠前期的準(zhǔn)備工作有哪些？氣泡怎么排？膠量怎么確認(rèn)？

  精密點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠前期需要準(zhǔn)備與處理的流程主要包括了送膠確認(rèn)、膠閥測(cè)試、氣泡排除、膠水試點(diǎn)等基本幾項(xiàng)。

點(diǎn)膠前期的準(zhǔn)備工作對(duì)后期的正式封裝起著重要的輔助作用。

  在點(diǎn)膠閥測(cè)試完成之后，接著需要進(jìn)行的工作就是在往點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)設(shè)備送膠時(shí)，需要時(shí)刻注意膠體內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生。對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生氣泡的，哪個(gè)氣缸內(nèi)產(chǎn)生氣泡，就在哪個(gè)氣缸內(nèi)加壓，氣泡的排除。加壓之后如果膠水不能正常流動(dòng)，很有可能是由于膠閥內(nèi)部產(chǎn)生堵塞，需要進(jìn)行膠閥的清理。3、通訊行業(yè)：手機(jī)按鍵、手機(jī)屏幕、手機(jī)機(jī)殼粘接、對(duì)講機(jī)、電話機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)。

   精密點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)的封裝作業(yè)前期準(zhǔn)備工作的首要流程是：將膠水灌入膠筒之后，必須要對(duì)灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小對(duì)預(yù)先設(shè)定的量進(jìn)行對(duì)比，在確保無誤之后才能進(jìn)行之后的點(diǎn)膠閥測(cè)試工作。點(diǎn)膠閥的測(cè)試主要就是指點(diǎn)膠閥的完好程度的測(cè)試。點(diǎn)膠閥是對(duì)流體大小等一系列變量進(jìn)行控制的元件，點(diǎn)膠閥的好壞優(yōu)劣對(duì)點(diǎn)膠質(zhì)量的影響尤為重大。點(diǎn)膠機(jī)分為2種：一、手動(dòng)點(diǎn)膠，人工使用手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)原理在電子產(chǎn)品上點(diǎn)膠，該工藝方法簡(jiǎn)單，成本低廉，缺點(diǎn)是浪費(fèi)勞動(dòng)力。

   需要進(jìn)行的就是點(diǎn)膠前準(zhǔn)備工作的后一步——膠水試點(diǎn)。通常我們采用紙張來進(jìn)行試點(diǎn)，當(dāng)A膠與B膠在試點(diǎn)過程中能夠正常流動(dòng)，并呈現(xiàn)直線狀流動(dòng)，既可以進(jìn)行正常的點(diǎn)膠作業(yè)。

PU聚氨脂灌膠機(jī)注膠時(shí)需要注意什么問題？

PU聚氨脂灌膠機(jī)注膠時(shí)需要注意什么問題？

 自動(dòng)灌膠機(jī)應(yīng)用廣泛，特別是膠水的選擇上，其中PU聚氨脂使用的非常多。而且，PU聚氨脂多數(shù)出現(xiàn)在一些環(huán)境比較惡劣，而PU聚氨脂同樣使用在汽車行業(yè)、新能源行業(yè)上居多，因?yàn)镻U聚氨脂的粘性要比其他硅膠更好，不容易脫落下來。鑫華作為東莞的老點(diǎn)膠、灌膠機(jī)生產(chǎn)廠家，提醒廣大灌膠行業(yè)的用戶，特別是PU聚氨脂注膠時(shí)要注意哪些事項(xiàng)。6、關(guān)閉料桶底部閥門，將適量清洗劑倒入料桶，將桶壁與桶底殘余的膠水徹底清洗干凈。

   1.樹脂與固化劑的比例是否完全按照膠水廠商的配比，在機(jī)器注時(shí)前需要測(cè)量，配比偏差造成樹脂的偏軟、偏硬都會(huì)影響膠水本身的性能。

   2.B膠吸潮的問題，B膠跟空氣的濕氣起反應(yīng)容易結(jié)晶，機(jī)器需要做好防潮措施。

   3.產(chǎn)品灌膠后要求無氣泡，元器件空間小，在滿足產(chǎn)能的情況下，灌膠速度越慢越好。