ICT、FCT測試，PCBA測試方案與制程自動化方案提供的企業(yè)，公司主要產(chǎn)品有： 測試治具（ICT治具、手動治具、氣動治具、電動治具、工裝夾具、過爐載具）、ATE功能測試系統(tǒng)、 通用功能測試機、In line升級改造、自動化方案（自動測試線、自動裝配線）、治具KIT、測試機柜、LED測試儀

為大型、高密度的印刷電路板裝配PCBA發(fā)展一個穩(wěn)健的測試策略是重要的，以保證與設計的符合與功能。除了這些復雜裝配的建立與測試之外，單單投入在電子零件中的金錢可能是很高的 - 當一個單元到后測試時可能達到25,000美元。由于這樣的高成本，查找與修理裝配的問題比其過去甚至是更為重要的步驟。今天更復雜的裝配大約18平方英寸，18層；測試程式自動生成，避免手工輸入出錯之可能適用于tri等ICT機型。在頂面和底面有2900多個元件；含有6000個電路節(jié)點；有超過20000個焊接點需要測試。

PCBA功能測試儀是一款測試PCBA板功能是否合格的測試工具，它分為2個部分（主體部分與測試夾具部分）；PCBA功能測試儀的主體部分包括電腦系統(tǒng)和信號采樣系統(tǒng)。目前公司生產(chǎn)的FCT功能測試設備是帶有CCD視覺識別功能。

夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具為常見，常簡稱為夾具。一個明顯的例子是當鑰匙時，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機器就能借由原始鑰匙外觀的導引出新的鑰匙。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

治具的制作要根據(jù)實際的情況選用適當?shù)牟牧希@樣可大幅度的降低成本,同時通用可重復使用的底座也可大幅度的降低成本,并且使治具制作標準化方便制作,提高治具的質(zhì)量。測試架中測試針及相關材料的選用對測試治具的好壞及成本是非常重要的。