鋸超薄異形刀片高的硬度和耐磨性

　　封箱機刀片鋸超薄異形刀片

　　硬度是鋸超薄異形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機械刀片 材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分 布越均勻，則耐磨性越好。千干刀片，耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)?？捎霉奖硎静牧系哪湍バ訵R: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

　　異形刀片操作注意事項：

　　1，異形刀片為專業(yè)使用者依不用的材料設(shè)計不同的刀具,主要分為五大類： 弧形刀片、齒形刀片、梯形刀片、鋸齒刀片、異形刀片等。專業(yè)使用者需依照不同的材料選擇用不同的刀具，以達到切削的佳效果及耐用程度，避免刀具因過大的壓力而扭斷，所有的刀具均以順時針旋轉(zhuǎn)而設(shè)計。

　　2、所有刀具在制作完成之際，均通過平衡檢測，保證沒有徑跳的疑慮，為再次保障刀具在使用中無擺動和跳動，清注意選擇機械設(shè)備和優(yōu)良的夾套。

   良好的導(dǎo)熱性。異形刀片材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率表示，熱導(dǎo)率大導(dǎo)熱性能好，切削時產(chǎn)生的熱容易傳導(dǎo)出去，從而降低異形刀片切削部分的溫度，減輕異形刀片的磨損，提高異形刀片材料耐熱沖擊和抗熱龜裂的能力。

   足夠的強度和韌性。異形刀片切削部分的材料在切削時要承受很大的切削力和沖擊力，因此異形刀片材料必須要有足夠的強度和韌性。

   良好的工藝性。異形刀片材料要有較好的可加工性，包括鍛壓、焊接、切削加工、熱處理、可磨性等，以方便異形刀片的制造圓刀片。

   經(jīng)濟性。價格便宜，容易推廣使用，獲得好的效益。