在滾齒加工中，增加包裝機齒刀數可成倍提高工作臺轉速，大幅度提高加工效率，因此多頭滾刀作為一種刀具已廣泛應用于中、小模數齒輪的加工。

　　被加工齒輪參數為：模數m=12mm，壓力角a=20°，變位系數X=1. 3，齒數Z1=38；齒坯為鍛件；在Y30100 滾齒機上進行加工。通過分析計算滾齒機和雙頭滾刀的加工能力，確定非標雙頭滾刀的設計參數為：外徑De=200mm，孔徑d=50mm，容屑槽數Z刀=10，分圓螺紋升角lf=8°22'，直槽，0°前角，帶圓弧頭觸角，齒厚留量DS=1.6mm，右旋?，F將設計要點說明如下。

　　包裝機齒刀的熱處理要領和特性

　　包裝機齒刀軟化退火處理

　　軟化退火熱處理的熱處理步調是將工件加熱到600℃至650℃范疇內(A1溫度下方)，維持一段時間之后空冷，其緊張目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、復興原先之韌性，以便能再進一步加工。此種熱處理懲罰要領常在冷加工進程重復實施，故又稱之為制程退火。大部門金屬在冷加工后，質料強度、硬度會隨著加工量漸增而變大，也因此導致質料延性低沉、材質變脆，若必要再進一步加工時，須先經軟化退火熱處理才氣連續(xù)加工

   影響定制包裝機齒刀品質優(yōu)良的因素

   一、定制包裝機齒刀的材料

   包裝機齒刀的材料是決定包裝機齒刀切削性能的主要因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及包裝機齒刀耐用度影響較大。定制包裝機齒刀材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。

   二、包裝機齒刀定制的幾何問題

   選擇合適的幾何角度，有助于減小訂做包裝機齒刀的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺。

   三、包裝機齒刀定制的涂層

   涂層包裝機齒刀的硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優(yōu)點。

   根據包裝機齒刀綜述以上幾點，刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強化及機械加工條件，在包裝機齒刀使用壽命中扮演者不同的角色，不可缺少。

 在人力資源方面，我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質良好的職工隊伍。雖然受我國工業(yè)基礎水平的影響，知識陳舊了一些，需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業(yè)從中國刀具企業(yè)聘請了大批人員，經過培訓都能很快適應現代刀具的生產、營銷和服務工作，表現十分出色，證明了這支隊伍的能力。但由于我國刀具企業(yè)長期生產千篇一律的標準產品，把這支隊伍的開發(fā)潛力和服務潛能白白地浪費了，這是十分可惜的。