鋼球增力分切油墨刮刀液壓油墨刮刀

　　在油墨刮刀設(shè)計(jì)中，采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械增力機(jī)構(gòu)與液壓傳動(dòng)技術(shù)相結(jié)合，可以有效地降低液壓系統(tǒng)的工作壓力，延長(zhǎng)其使用壽命。但是，將常見的杠桿增力機(jī)構(gòu)、鉸桿增力機(jī)構(gòu)和斜楔增力機(jī)構(gòu)用于液壓油墨刮刀時(shí)，往往造成油墨刮刀結(jié)構(gòu)不緊湊，或摩擦損失較大。我們研究的鋼球增力式液壓油墨刮刀，則基本克服了上述缺點(diǎn)。

　　油墨刮刀的硬度及耐磨性能怎樣鑒別

　　足夠的強(qiáng)度和韌性，要使油墨刮刀再承受很大壓力，以及在切削過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動(dòng)條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

　　高的耐熱性，耐熱性是衡量油墨刮刀材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指油墨刮刀材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。油墨刮刀材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。好的熱物理性能和耐熱沖擊性能，油墨刮刀材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。

　　如何進(jìn)行油墨刮刀位調(diào)

　　油墨刮刀位調(diào)

　　分條機(jī)刀片位調(diào)好后，分切機(jī)刀片慢慢放入刀槽，深度3～5mm為宜，分切刀片一定要居刀槽基地，不行違背，兩者更不 能觸摸，否則開機(jī)后刀片與刀槽彼此沖突行將薄刀片燒壞。

　　出產(chǎn)中

　　分條機(jī)刀片的以質(zhì)量為規(guī)范每200～50mm點(diǎn)動(dòng)磨刀，堅(jiān)持分紙切斷光亮漂亮為宜，一起留意紙邊等異物 ，切勿卷進(jìn)刀片傳動(dòng)齒輪中，避免損害機(jī)器。出產(chǎn)結(jié)束及時(shí)鏟除設(shè)備上的紙屑、油污。

　　油墨刮刀磨損力度的影響因素有哪些

　　油墨刮刀制作材料硬耐磨性就好，但同時(shí)韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進(jìn)提高的一個(gè)方面。如果是石墨油墨刮刀，材料可以選擇韌性比較好的。

　　表面涂層

　　金剛石涂層油墨刮刀具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，是目前理想的制作方式。但是制作成本較高，目前國(guó)內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層油墨刮刀使用較為廣泛，實(shí)用性強(qiáng)。