高壓靜電分離設備的工作原理:粉料給到旋轉(zhuǎn)的接地滾筒表面上， 受到電暈電極所產(chǎn)生的負離子轟擊而帶電，導體顆粒通過接地滾筒迅速失去負電荷，在靜電極吸引及重力作用下飛離滾筒表面， 在滾筒前方落下通過輸送攪攏送出而被收集，而非導體顆粒則保持所帶負電荷， 在電場力作用下緊貼在滾筒表面， 隨滾筒一起旋轉(zhuǎn)至后方用毛刷刷下后通過輸送攪攏送出被收集，中間部分物料屬分離不完全的不合格品, 通過輸送攪攏送出后被斗式提升機送至進料斗后繼續(xù)分離。由此高壓靜電分離設備對電子垃圾中的有效資源回收就此完成。

以前廢棄電子垃圾產(chǎn)品給我們帶來的是環(huán)境污染和拖累，但現(xiàn)在隨著電路板分離設備的誕生，電子廢棄物可給我們提供源源不斷的能量循環(huán)和經(jīng)濟循環(huán)的作用，同時也帶動了社會的發(fā)展。目前高壓靜電分離設備處理廢棄電子垃圾的技術已經(jīng)非常成熟，回收利用已經(jīng)不存在技術障礙，開采電子垃圾“礦山”已經(jīng)成為現(xiàn)實。歡迎各地對生產(chǎn)項目感興趣的企業(yè)及個人到機械廠參觀考察。

為了保證電路板回收設備的良好運行，減少設備的故障率，機械讓技術人員為用戶詳細講解了電路板回收設備緊急故障處理的知識和方法。一、解決堆料問題如果是進料堆料，大多是由于廢舊電路板體積過大，或者是大量雜物堆積造成的堵塞。為避免此類情況的發(fā)生，可在電路板回收設備前段設置預篩分工序。而對于中后端堆料，基本是由于輸送設備故障，或出料口堵塞等問題造成的物料堆積。建議用戶要做好定期檢查發(fā)現(xiàn)堵塞需要立即停機，清除堆積物料。二、解決粉碎主機停機問題大部分停機問題是由于主機超負荷或大于進料口尺寸的物料進入，解決方法是控制進料粒度，防止主機超負荷。避免有非破碎機規(guī)定的物進入破碎腔。并要保證破碎腔外殼與刀片的平行，不能有偏斜，及時更換破損外殼和已磨損的個別刀片。

電路板回收設備生產(chǎn)線的技術特點和技術指標電路板回收設備采取了干式破碎、粉碎、把廢舊電路板粉碎成為金屬和樹脂纖維的粉末混合物，然后通過風選和靜電分離設備把粉碎后金屬與樹脂及非金屬物進行徹底的分離。機械生產(chǎn)的大型配套電路板回收設備生產(chǎn)線能夠很好的解決大規(guī)模廢舊電子垃圾的處理，電路板回收設備生產(chǎn)線的技術特點和技術指標如下：1、采用了機械粉碎、高壓靜電分離新工藝。拆解、粉碎、解離后，進行金屬物和非金屬物的分選，純度高；2、將各種廢舊電路板的專用粉碎解離設備有機的結合起來，在生產(chǎn)過程中達到較大的效果，且實現(xiàn)了很高的金屬分離率；3、電路板回收設備處理每噸廢舊電路板單位能耗僅為國內(nèi)同類產(chǎn)品的3/5左右；單套設備每小時處理量1噸。