氧化時間對鋁合金微弧氧化效果的影響

1、隨著氧化時間的增加，氧化工業(yè)鋁型材厚度增加，但有極限氧化工業(yè)鋁型材厚度；

2、隨著氧化時間的增加，工業(yè)鋁型材表面微孔密度降低，但粗糙度變大。如果氧化時間足夠長,達(dá)到溶解與沉積的動態(tài)平衡，對工業(yè)鋁型材表面工業(yè)鋁型材代理有一定的平整作用，表面粗糙度反而會減小。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)

氧化電壓對鋁等輕金屬微弧氧化效果的影響

1、低壓生成的工業(yè)鋁型材孔徑小、孔數(shù)多,高壓使工業(yè)鋁型材孔徑大,孔數(shù)少,但成工業(yè)鋁型材速度快；

2、電壓過低，成工業(yè)鋁型材速度小，工業(yè)鋁型材層薄，工業(yè)鋁型材顏色淺，硬度也低。電壓過高，易出現(xiàn)工業(yè)鋁型材層局部擊穿，對工業(yè)鋁型材層的耐蝕性不利。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化工藝、微弧氧化技術(shù)

微弧氧化的優(yōu)勢

       微弧氧化是一種直接在有色金屬表面原位生長陶瓷層的新技術(shù)，微弧氧化技術(shù)是近十幾年在陽極氧化基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，但兩者在機(jī)理上、工藝上以及膜層性能上都有許多不同之處。所謂等離子體就是由大量的自由電子和離子組成，且在整體上表現(xiàn)為電中性的物質(zhì)，它被稱為固態(tài)、氣態(tài)和液態(tài)以外的第四態(tài)。處于熱等離子態(tài)的物質(zhì)具有強(qiáng)的導(dǎo)電性，且能量集中，溫度較高，是一個高熱、高溫的能源。與傳統(tǒng)的陽極氧化法相比，微弧氧化陶瓷膜與基體結(jié)合牢固，結(jié)構(gòu)致密，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性、具有廣闊的應(yīng)用前景。2、陰極材料陰極材料可選用不銹鋼，碳鋼，鎳等，可將上述材料懸掛使用或做成陰極槽體。