脈沖除塵器針對(duì)脈沖清灰周期及脈沖閥噴吹動(dòng)作順序?qū)Τ龎m器的影響，重新調(diào)整了清灰周期及脈沖閥噴吹動(dòng)作順序改進(jìn)后除塵器各室清灰時(shí)間間隔56S，除塵器幾個(gè)袋室進(jìn)行1次完整的清灰需要Nmin，至下1個(gè)循環(huán)開始的時(shí)間間隔為3min，清灰時(shí)間的縮短，使附在濾袋上的粉塵被及時(shí)的抖落下來，不僅改善了除塵器的工作情況，也有利于整個(gè)除塵系統(tǒng)的工況的改善及可通過調(diào)整提升閥來實(shí)現(xiàn)對(duì)閥板動(dòng)作位置調(diào)整.電磁氣缸為緩沖式,要求在閥板關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩部區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)器節(jié)閥板上兩側(cè)的螺母。氣缸的運(yùn)動(dòng)速度可通過氣缸兩端的節(jié)流螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)才時(shí)間不大于2S，好1S以內(nèi)，開啟時(shí)間可適當(dāng)調(diào)慢些。通過調(diào)整三連體上的減壓閥來保證提升氣缸壓縮空氣的壓力，同時(shí)為減少閥板的變形及增加閥板與出氣口間的密性，密封用橡膠材料應(yīng)采用耐溫材料，防止橡膠在高溫下老化穩(wěn)定。

        脈沖除塵器特點(diǎn)： 

     1、濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面。   

     2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊。  

     3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小。  

     4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大。  

     5、 除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，用戶可根據(jù)需要采用時(shí)間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 

     6、 除塵（一般可達(dá)99.6％以上），操作方便。

       脈沖除塵器的除灰能力出眾。過濾器的清灰強(qiáng)度用重力加速度g測(cè)定，采用逆吹清灰時(shí)，清灰強(qiáng)度通常為35g，但低壓脈沖吹方式可以使過濾器清灰強(qiáng)度為60-200g，由此可知，低壓脈沖的清灰強(qiáng)度是反吹的幾十倍，所以脈沖除塵器適合各種需要除塵的環(huán)境，并且在處理這些灰塵的時(shí)候脈沖除塵器可以有很不錯(cuò)的效果。  脈沖除塵器像環(huán)衛(wèi)工人，良好的過濾負(fù)荷很大，由于有強(qiáng)大的清灰保障，即使除塵器以高過濾風(fēng)速運(yùn)行，其阻力也不會(huì)超限，在同一場(chǎng)景下使用時(shí)，低壓急速脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速通常比反吹布袋除塵器的過濾風(fēng)速高。因此在同等的過濾面積下，低壓急速脈沖布袋除塵器具有更大的處理風(fēng)量。