煉油廢水的特點(diǎn)有哪些

     煉油廢水主要來源于原y蒸餾、重質(zhì)油裂化蒸餾以及一些餾分精制的生產(chǎn)過程。煉油廢水在水質(zhì)和水量上都是極為不固定的。水質(zhì)而言，由于石油煉制所使用的原y有所不同，煉制過程中所包含的雜質(zhì)也是形態(tài)各異，而且不同的煉制程序也會(huì)導(dǎo)致不同種類污染物的產(chǎn)生。就水量而言，石化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用的生產(chǎn)用水、蒸汽、冷卻用水都是影響水量的因素。一般而言，煉油廢水的污染物除了一般有機(jī)物以外，還主要包括有氨氮、油脂、硫化物、酚類等。受堿渣廢水和酸洗水的影響，污水的PH變化較大，需要根據(jù)原料情況經(jīng)常性地調(diào)整用水操作，造成水質(zhì)水量波動(dòng)頻繁且幅度很大，是一類難處理污水。其特點(diǎn)體現(xiàn)在:

　　(1)除了包含一般有機(jī)物之外，其它的主要污染物還有氨氮、油脂、硫化物、酚類等，它們的COD含量很高，難以被降解的物質(zhì)多。廢水的酸堿性變化較大，這主要是受到了堿渣廢水和酸洗水的影響。

　　(2)污水產(chǎn)生量極大，廢水組分復(fù)雜，以烴及其衍生物為主的有機(jī)物含量頗高，除此以外，還包含多種重金屬。

　　(3)大小在100到1000納米的微小油珠極易被疏水固體和表面活性劑包圍，從而產(chǎn)生r化油，這些穩(wěn)定懸浮在水中的乳化油無法使用靜置法從廢水里面分離。而直徑大于100微米的懸浮狀可浮油，因?yàn)橛退g存在的密度差而得以從水中分離。

　　(4)油類污染物一旦排入水中便會(huì)產(chǎn)生分子膜，從而使水體的水質(zhì)遭到污染，導(dǎo)致水中溶解氧(DO)含量降低，進(jìn)一步生產(chǎn)二氧化碳，形成碳酸，導(dǎo)致整個(gè)水體的PH值降低，渾濁程度進(jìn)一步增加。

煉油廢水?化學(xué)治理方法

化學(xué)治理方法：化學(xué)方法治理煉油廢水污染主要是通過加入化學(xué)物質(zhì)，與廢水中的污染物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，工藝方法有：酸堿中和法、氧化還原法（芬頓氧化、臭氧氧化、濕式氧化）、混凝法以及污水處理劑。水解酸化池：水解酸化池為鋼筋混凝土半地下式結(jié)構(gòu)，池內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢杵??；瘜W(xué)方法的優(yōu)點(diǎn)是污染治理效率較高，缺點(diǎn)是改變廢水化學(xué)性質(zhì)的同時(shí)，還可能產(chǎn)生新的污染物質(zhì)，帶來二次污染。中和法是通過調(diào)節(jié)工業(yè)廢水中的酸堿度，使得工業(yè)廢水達(dá)到中性。這是由于大多數(shù)的煉油廢水都呈現(xiàn)強(qiáng)酸性，這些強(qiáng)酸性的廢水會(huì)給人體和生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重的隱患和危害，所以使用堿性物質(zhì)將其中和可以減少污染隱患。近年來，隨著化學(xué)的不斷發(fā)展，越來越多的氧化劑應(yīng)運(yùn)而生，這些氧化劑的出現(xiàn)為氧化法的發(fā)展提供了有效的原材料。例如，F(xiàn)enton 類氧化法、超聲氧化法、光催化氧化法等，能夠有效地氧化還原煉油廢水中的污染物。采用氧化法處理煉油廢水，不僅可以減少甚至避免廢水對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境帶來傷害，而且經(jīng)過氧化處理的廢水還可以循環(huán)重復(fù)利用，提高了煉油廢水的循環(huán)利用率?；炷ǖ脑硎鞘刮鬯械奈镔|(zhì)聚集在一起，形成一定粒徑的大粒子，然后從工業(yè)廢水中分離出去?；炷ㄊ翘幚?、凈化煉油廢水的常用方法之一。

聚合氯化鋁處理煉油廢水受哪些因素影響

　 　 　 聚合氯化鋁作為高分子鋁鹽，可應(yīng)用于多種廢水中進(jìn)行絮凝處理，屬于典型的鋁鹽化學(xué)處理法。而對(duì)于排水量大、成 分復(fù)雜、含大量會(huì)抑制微生物生長(zhǎng)的物質(zhì)，生化性差、處理難度大的煉油廢水卻有很好的處理作用。那么，在處理煉油廢 水時(shí)會(huì)受到哪些因素的影響呢？

　 　 　初始，在PAC投加量20-90mg/L時(shí)，NH3-N和石油類物質(zhì)的去除率隨著PAC絮凝劑投加量的增加而緩慢增加，而煉油廢水中COD的去除率有微幅下降。開展煉油廢水處理成油田同注水的研究，將前者只在煉廠內(nèi)部按技術(shù)要求，利用現(xiàn)有設(shè)施作簡(jiǎn)單預(yù)處理，然后輸?shù)接吞镂鬯?，與采出水混合處理后注入地下，將既具有經(jīng)濟(jì)效益，又具有社會(huì)效益。在PAC投加量90-180mg/L時(shí)，NH3-N和石油類物質(zhì)的去除率隨著PAC絮凝劑投加量的增加快速減小，石油類物質(zhì)的去除率略有減小后又略有增加，廢水中C0D去除率呈緩慢上升趨勢(shì)。選擇PAC較佳投加量為90mg/L，此時(shí)COD的去除率、NH3-N的去除率和石油類物質(zhì)的去除率分別為92.21%、43.51%、98.50%。

沉降時(shí)間對(duì)絮凝效果的影響

　　用PAC處理煉油廢水，廢水中COD去除率在沉降時(shí)間10-40min呈快速上升趨勢(shì)，在沉降時(shí)間40-60min基本保持不變；廢水中NH3-N去除率在沉降時(shí)間10-60min呈快速上升趨勢(shì)；廢水中石油類物質(zhì)的去除率，在沉降時(shí)間10-40min上升幅度不大，在40-60min范圍去除率還略有下降。例如電解鹽工業(yè)廢水中含有b，重金屬冶煉工業(yè)廢水含鉛、鎘等各種金屬，電鍍工業(yè)廢水中含q化物和鉻等各種重金屬，石油煉制工業(yè)廢水中含酚，n藥制造工業(yè)廢水中含各種n藥等。綜合考慮，確定PAC處理煉油廢水較佳沉降時(shí)間為40min。

pH值對(duì)絮凝效果的影響

　　PAC處理煉油廢水的效果受到pH的影響。在煉油廢水pH為4.0-7.0時(shí)，廢水中COD去除率、NH3-N去除率呈快速上升趨勢(shì)，在pH為7.0-9.0時(shí)，廢水中COD、NH3-N的去除率下降，綜合考量，PAC處理煉油廢水較佳pH為7.0。

　 　 　總之，聚合氯化鋁做為一種有機(jī)高分子絮凝劑處理煉油廢水具有用量小、沉降時(shí)間短、pH適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，適合用于煉油廢水的處理。

?煉油廢水

煉油廢水包括生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)污水及冷卻水，是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。過濾法是將廢水通過設(shè)有孔眼的裝置或通過由某種顆粒介質(zhì)組成的濾層,利用其截留、篩分、慣性碰撞等作用使廢水中的懸浮物和油分等有害物質(zhì)得以去除。煉油廢水種類繁多，成分復(fù)雜。例如電解鹽工業(yè)廢水中含有b，重金屬冶煉工業(yè)廢水含鉛、鎘等各種金屬，電鍍工業(yè)廢水中含q化物和鉻等各種重金屬，石油煉制工業(yè)廢水中含酚，n藥制造工業(yè)廢水中含各種n藥等。由于煉油廢水中常含有多種有毒物質(zhì)，污染環(huán)境對(duì)人類健康有很大危害，因此要開發(fā)綜合利用，化害為利，并根據(jù)廢水中污染物成分和濃度，采取相應(yīng)的凈化措施進(jìn)行處置后，才可排放。物理治理方法：物理方法治理煉油廢水污染主要是根據(jù)廢水中污染物的物理性質(zhì)，如質(zhì)量、密度等，從而達(dá)到廢水中的污染物與水分離的目的，即起到有效凈化水資源的作用。物理方法主要可以分為物理吸附、物理分離以及電解三種方法。